Шиповое соединение — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шиповое соединение — соединение деталей (обычно деревянных) путём плотного вставления в отверстия (пазы) фигурных выступов в этих деталях — шипов.

Шиповые соединения бывают разных видов. Наиболее известные из них:

• Ласточкин хвост — соединение, в котором шипы и пазы напоминают по форме хвост ласточки;
• Ящичное соединение — соединение с шипами прямоугольного профиля;
• Соединение с фигурными шипами — шипы различной формы, например, в форме клевера, волн, медвежьих ушек, ключей, зеркально расположенных ключей и т. д.

• Различная тара (ящики и пр.)
• Деревянные срубы.
• Шиповое соединение — основа деталей конструкторов LEGO.
• До изобретения цемента широко применялось для соединения каменных элементов при строительстве сооружений (напр., Стоунхендж).
• Ранее широко использовалось для соединения металлических деталей, металлических с деревянными и с каменными.

Шипорезный станок

Что лучше — замок или шип-паз

Для скрепления паркетных, инженерных и массивных досок друг с другом на каждой из них есть выступы и канавки, которые называются шипами и пазами или — по Госту — гребнями и пазами. Однако у современных паркетных досок выступы часто имеют причудливую форму, а помимо канавок на торцах досок могут быть дополнительные вставки. Разберёмся, что это такое и в чём преимущества и недостатки каждого из видов соединений.

Преимущества и недостатки соединения шип-паз

Шип — это выступ на двух сторонах доски, паз — углубление на противоположных. Для соединения паркета в единое полотно нужно, чтобы все шипы вошли в пазы и плотно удерживались там. Соединение шип-паз — самое простое, раньше им оснащали все виды паркета. Сейчас шипы и пазы есть у штучного, модульного и художественного паркета, а также у массивной и некоторых видов инженерной доски.

Инженерные доски с шипом и пазом

Поскольку при таком соединении ничто не мешает доскам в дальнейшем разойтись обратно, паркет во время установки обязательно фиксируют клеем и скобами или прибивают каждую доску к основанию. Или прикручивают саморезами.

Выходит, что когда вы покупаете паркет с соединением шип-паз, нужно заранее заложить в смету расходы на клей, скобы, гвозди или саморезы. Если опыта и знаний по установке недостаточно, надо будет потратиться на услуги профессиональных паркетчиков.

Плюсы и минусы замка

Замок — это соединение с дополнительной фиксацией. Самый простой замок выглядит так:

Помимо шипа и паза, на стыках досок есть дополнительные выступы и углубления, препятствующие разъединению паркетин во время эксплуатации. Паркет с замком можно укладывать плавающим способом — без использования клея, гвоздей и саморезов. И хотя эта работа также требует знаний и умений, выполнить её гораздо проще, чем устанавливать паркет на клей и саморезы.

Паркетную доску с замком можно и приклеивать, если по какой-то причине нужно зафиксировать её на основании.

Замковое соединение бывает только у паркетной и инженерной доски, а также у массивной доски из бамбука. Массивную доску из других пород оснащают только шипом-пазом: замок из твёрдого массива не будет пружинить и со временем сломается от постоянных нагрузок.

Какие бывают замки

У каждого известного производителя есть свой есть свой запатентованный замок с личным названием: у Косвика — Coslock, у Бун — Boen X-Press, у Черс — WoodLoC 5S, у Упофлор — Reallock и так далее.

В названии обычно присутствуют слова «лок» или «клик», означающие что доски запираются или защёлкиваются друг с другом. В этом им нужно помочь: чтобы доски надёжно сцепились и все части замка плотно вошли друг в друга, используется специальный паркетный молоток или ударный блок, а иногда то и другое вместе.

Как фиксировать доски с замком. Фрагмент инструкции Kahrs (PDF)

Внимание — к торцам

Замки разных фирм отличаются профилем и способом соединения торцов досок. Если на торцах обычный замок, во время установки вам нужно будет собрать на полу сначала целый ряд досок, а потом соединить его с предыдущим. Это не так удобно, как прикреплять доски по одной. Поэтому производители придумали защёлки на торцах: вы вставляете доску длинной стороной в нужное место предыдущего ряда, а с соседней она стыкуется сама, с помощью защёлки. Нужно только надавить и услышать «клик».

Замок Boen X-Press

Демонстрация замка с торцевым соединением у паркетной доски Haro

Замок и шип-паз — сравнение

Выбирая паркет, нужно обращать внимание не только на соединение, но и другие характеристики: вид паркета, породу дерева, покрытие, толщину планки и лицевого слоя и другие. Выбор будет зависеть от условий вашего помещений, целей, бюджета и планов на будущее. Вот какие ограничения у паркета с разным видом соединений:

	Замок	Шип-паз
На какую доску наносят	На паркетную доску, реже — инженерную, ещё реже — массивную	На массивную, инженерную доску, штучный, модульный, художественный паркет
На какое основание можно укладывать	На подготовленное по правилам установки основание с подложкой или без. Нельзя устанавливать на лаги	Любое подготовленное основание, в том числе лаги
Каким способом можно укладывать	Плавающим или на клей	На клей, гвозди или саморезы
Можно ли устанавливать самостоятельно	Укладывать паркет просто, справится непрофессионал, если будет следовать инструкции	Укладывать паркет сложно, нужны специальные знания и опыт
Нужны ли дополнительные материалы	Для плавающее укладки нужна подложка, для клеевой — специальный паркетный клей	Нужен клей и скобы, гвозди и саморезы, а также инструменты для их завинчивания или забивания
Можно ли установить паркет повторно	Можно разобрать паркет и собрать заново, если он уложен плавающим способом	Нельзя снять и установить повторно

Запомнить

    1. Шип-паз — это выемки и углубления по периметру досок. Для их фиксации на полу потребуется клей и гвозди или саморезы.

    2. Замок имеет более сложный профиль и запирает доски без дополнительных материалов. Можно укладывать плавающим способом.

    3. Обратите внимание на торцы — хорошо, если их не нужно заводить друг в друга, а достаточно просто надавить и защёлкнуть.

    4. Выбирая паркет, подумайте о бюджете на установку, типе основания и ваших планах на будущее: от этого зависит, какой вид паркета и с каким замком вам подойдёт.

Как сделать шип-паз ручным фрезером с фрезой «ласточкин хвост»

В этой статье мы познакомим вас с процессом работы по вырезке различных соединений ручным фрезером, рассмотрим процесс изготовления таких дополнительных приспособлений для повышения производительности труда, как шипорезные шаблоны и фреза по дереву «ласточкин хвост».

Как сделать шип-паз ручным фрезером

Чтобы изготовить данное шиповое соединение, нам понадобится непосредственно сам фрезер и рабочий стол. Для облегчения процесса можно сделать такое дополнительное приспособление, как кондуктор.

Порядок действий следующий:

• • Устанавливаем на фанерный лист два реечных ограничителя, выпиливаем отверстия под размер паза для царги и проножки. Реечные ограничители должны быть закреплены по ширине фрезера. Они фиксируют его поперек рабочей плоскости. Для фиксирования продольного смещения два других ограничителя выставляются по торцам предполагаемого расположения места установки столярного станка.
  • Для перемещения заготовки по длине монтируем к столешнице пару брусков, которые соответствуют размерам обрабатываемой детали.
  • Размечаем ось и габариты пазов. Устанавливаем дополнительное приспособление так, чтобы на заготовке и кондукторе полностью совпала разметка.
  • Необходимо выставить и закрепить упор.
  • Закрепить кондуктор с помощью саморезов к брускам.
  • Необходимо взять прямую фрезу и выставить глубину фрезеровки, учитывая толщину изготовленного кондуктора. После этого необходимо зафиксировать заготовку с помощью струбцины и выполнить обработку паза.

 

Приступаем к вырезке шипов.

• При небольших объемах производства лучше всего делать это на циркулярке.
• Сначала необходимо измерить глубину паза, которая будет соответствовать длине шипа.
• Полученную величину отмеряем на своей заготовке. Длина шипа будет определяться разностью величин – ширины заготовки и длины паза, высоты заготовки и ширины паза, разделенные пополам. Полученные остатки материала следует убрать для получения шипа.
• После этого следует выставить на станке размер, равный длине паза, учитывая при этом его ширину. Дисковая пила должна быть зафиксирована на уровне, равном ½ от разницы ширины заготовки и длины паза от линии столешницы. Сделать пару пропилов по длине шипа.
• Фиксируем пильный диск на высоте, равной ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза от линии столешницы. Производится два распила с торца заготовки.
• Начинаем распиловку. Для этого необходимо зафиксировать дисковую пилу на величину длины шипа, при этом расстояние от диска до упора должно соответствовать величине, равной ½ от разниц величин ширины заготовки и длины паза. Производим два пропила по ширине изделия с двух сторон.
• Корректируем расстояние от режущего диска до упора. Оно должно быть равным величине, составляющей ½ от разницы величин высот заготовки и ширины паза. Делаем две прорези. Закругляем столярным ножом края получившегося шипа и зачищаем наждачкой.

 

Шипорезка для фрезера

Шипорезные шаблоны бывают самых различных конфигураций. Они служат для облегчения работы по вырезке таких соединений, как «шип-паз», а также для ускорения работы. С их помощью вы сможете делать рамки, ящичные соединения, вырезку различных соединений для мебели. От того, какая форма у зубца шаблона, будет зависеть размер паза, а также ровность его кромок. Для изготовления шипорезки своими руками вам понадобятся направляющие, с помощью которых и будет производиться фрезерование шипов. Монтировать их следует на двух противоположных сторонах корпуса в шахматном порядке, расположить равноудаленно. При соблюдении этих условий они идеально подойдут друг к другу.

Фреза по дереву «ласточкин хвост»

Они чаще всего применяются в совокупности с фрезерными машинами и станками для изготовления пазов в изделиях из твердого и мягкого дерева. Изготавливаются из монолитных твердых сплавов.

Предназначены для работы в паре с цилиндрическими фрезами.

Как выбрать паз фрезером

Выполняя эту работу, вам необходимо знать, что техника ее будет напрямую зависеть от расположения и размеров паза. Если он открытый, то ваш инструмент крепится к столешнице, заготовка ведется вдоль фрезы. Точность будет зависеть от положения планки и высоты фрезы. Чтобы у вас не было огрехов в процессе выборки, всегда делайте пробный проход на отходах из древесины. Выборка должна производиться поэтапно, делать нужно при этом несколько проходов. После каждого прохода режущей части фрезера для недопущения ее перегрева необходимо убрать отходы с рабочей поверхности столешницы. Это можно производить с помощью вырезанного из фанеры шаблона, по которому следует пройтись фрезой с верхним подшипником.

Надеемся, что информация, полученная при чтении этой статьи, будет вам полезной и пригодится для использования в домашнем хозяйстве.

Самый простой способ изготовить столярное соединение шип-паз

Добрый день, друзья!

Сегодня давайте разберем один из способов изготовления классического столярного соединения шип — паз. Соединение будем делать не просто само по себе, а сделаем полноценное изделие — небольшой декоративный столик. У нас будет возможность попрактиковаться, ведь для такого изделия необходимо сразу 8 примыканий царг к ножкам. Попутно рассмотрим некоторые другие приемы работы с ручным фрезером.

Изготовления соединение шип — паз начнем с вырезки паза ручным фрезером. Для этого нам понадобится фрезер с параллельным упором и прямая пазовая фреза. В данном примере пазы выбираются на ножках стола в местах соединения с царгами. На фотографиях вы видете пример изготовления ножек стола из покупных балясин — так стол выглядит очень эффектно. Однако, при желании можно использовать и обычный деревянный брусок.

Размечаем место будущего паза следующим образом: находим центр заготовки, ведь мы хотим, чтобы паз находился ровно посередине (в данном случае толщина бруска 50мм, соответственно центр 25мм). Отмечаем границы будущего паза. В качестве царг будет использована доска шириной 100мм, соответственно паз будем делать 90мм. После разметки, устанавливаем фрезер с параллельным упором таким образом, чтобы центр фрезы располагался точно по осевой линии и приступаем к выборке паза.

Для уменьшения нагрузки на фрезу, выборку лучше производить постепенно — за несколько проходов, с каждым разом опуская фрезу все ниже. В данном случае, глубина паза 20мм, выборка производилась за 4 прохода с шагом 5мм. Как видно на фото, на первой заготовке, мне не удалось точно соблюсти границы фрезерования и паз получился чуть больше чем надо. В данном случае это не проблема — все равно паз будет полностью закрыт царгой, но стоит быть внимательным и стараться соблюдать разметку. Не меняя настройки фрезера, делаем одинаковые пазы на всех заготовках.

Для избежания такого дефекта, часто к заготовке прижимают накладки, которые физически не позволяют фрезеру пройти дальше нужного места, но в данном случае, так как выбирается паз слишком близко к краю заготовки — нет возможности применить этот способ и приходится рассчитывать только на свои силы. Если вы часто планируете изготавливать соединение шип — паз, стоит задуматься об изготовлении шаблона, который позволит

 точно делать пазы близко к краям заготовок. Также стоит быть внимательным с возможным смещением фрезы в боковом направлении — всегда плотно прижимайте параллельный упор к заготовке.

Далее приступаем к изготовлению шипа. В моем распоряжении была циркулярная пила, при помощи которой в этом нет ничего сложного. Берем заготовки под царги, выставляем на пиле 20мм — высоту будущего шипа, а пильный диск поднимаем над столом на расстояние, равное половине толщины паза. В данном случае использовалась фреза толщиной 15мм, соответственно пильный диск выдвигаем на 7-8мм.

Таким образом, не меняя настройки пилы, обрабатываем все 4 заготовки под царги с обоих сторон. Затем, при необходимости изменяем высоту пильного диска, и таким же образом обрабатываем их с торцов для получения полноценного шипа.

Осталось лишь немного скруглить углы шипа ножом, для точного совпадения с пазом и соединение готово!

После отпила ножек в размер, можно переходить к склейке ножек и царг.

Нам осталось сделать столешницу. В данном случае она была вырезана фрезером из клеенего щита толщиной 30мм. Подробнее о том как это было сделано смотрите в этой заметке. В принципе, столешница может быть любой формы.

Затем кромка столешницы была обработана кромочной калевочной фрезой. И приклеена на шканты к царгам.

Столик готов! Согласитесь, благодаря ножкам из балясин он выглядит очень эффектно.

В ближайшие дни не пропустите еще одну заметку о приемах работы с ручным фрезером. Будет интересно!

Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте!

 

Как сделать соединение шип-паз своими руками

 Соединение шип – паз самое прочное и надежное соединение. Оно широко применяется в столярных мастерских при производстве мебели, оконных рам и иных изделий. Также многие домашние умельцы прибегают к использованию такого способа скрепления элементов в ходе каких-то ремонтных или строительных работ у себя дома, на даче или приусадебном участке. Но не зная, как правильно сделать соединение шип-паз своими руками, можно не только не добиться требуемого качества, но попросту впустую потратить время!

 Поэтому давайте разберемся во всех хитростях такого дела. Для начала следует определиться с перечнем требующихся инструментов. В него входят:

• обушковая пила с мелким зубом;
• стамески;
• разметочный рейсмус.
  

 Как сделать соединение шип-паз

1. Прогнанные через рейсмус сопрягаемые детали вначале размечают. Для определения размеров стандартного шипа и паза существуют общие рекомендации. Ширина шипа должна составлять примерно треть ширины или толщины детали, длинна шипа обычно составляет 70-80 процентов толщины материала. Вначале размечают будущий шип по длине. Далее, не меняя настроек рейсмуса, размечают паз. После этого приступают к изготовлению соединения.
2. Начинают изготовление соединения всегда с долбления паза. Это связанно с тем, что шип проще подгонять, чем паз. Всю лишнюю древесину высверливают дрелью или на сверлильном станке.
3. Стенки будущего паза подчищают стамесками. Для работы стамески должны быть очень острыми. Риск пораниться тупой стамеской существенно выше, чем вероятность получить повреждения от острой. Для того, чтобы стенки были ровными можно воспользоваться ровным бруском, который крепится по линии долбления. Этот брусок используется как направляющая выдерживания угла в 90 градусов.
   
   
4. Далее переходят к изготовлению шипа. Детали закрепляют в верстаке или тисках и по разметке выпиливают шип. После этого шип подгоняют по размерам паза. Делается это обычно при помощи стамески. Правильно подогнанное соединение шип-паз должно легко собираться –разбираться. Шип должен без усилия входить в паз, но при этом не выпадать из него под собственным весом.

 Сделать соединение шип-паз своими руками не так уж и сложно. В первые разы, конечно, на данную работу у неопытного исполнителя будет уходить достаточно большое время. Но с опытом создание такого соединения будет выполняться достаточно быстро. И в результате исполнителю не составит труда самостоятельно выполнять различные столярные работы в том числе и изготовление деревянных оконных рам, в которых основным является, как раз, соединение шип-паз.

24,195 просмотров всего, 11 просмотров сегодня

Предыдущая статьяAsus X502C. Разборка, чистка от пыли, замена аккумулятора и жесткого дискаСледующая статьяКак подвести фундамент под сруб дома или бани

Приспособление для изготовления паза и шипа в столярных деталях — Законченные проекты

Я приношу извинения за то, что в силу некоторых обстоятельств, не внимательно слежу за темой…

Да и не вызывала она особого интереса…

 

 

Чертежей, как таковых, нет. Все делал на глаз и из того, что было под руками.

Исходил из самого принципа работы и размеров между осями у канадца: 27 и 13,5 см.

Мне они показались какими-то «не нашими» и я сделал 30 и 15…

 

Что бы было понятнее, выложу фото:

 

 

Копировальное устройство варил с помощью специально изготовленного кондуктора. Прямые углы, при этом, выдал токарный станок при точении осей кондуктора.

Стол и салазки регулировал прокладками, вплоть до фольги.

 

По работе: 48 шипов и пазов (с учетом изготовления шаблона) делал примерно 2 часа. Быстро или нет — судите сами. По мне — так моментально… 🙂

По точности: все зависит от точности изготовления шаблона. Плотность посадки шипа в паз можно регулировать подматывая скотч на подшипник.

 

Если есть еще вопросы — постараюсь как можно полнее на них ответить.

 

П.С. По трудности работ одной рукой… Нормально всё, не в руке дело, а в голове. Самое главное голова на месте! Вроде… 🙂

«Полупрофессионально» занимаюсь столяркой и немного металлом.

Что умею сам, пытаюсь поделиться с теми кому интересно в своем канале на Yuotube.

 

 

И еще!

Решился купить станок только благодаря форуму, научился варить — тоже здесь, читая тему «Что почитать»…

Занялся столяркой по-серьезному — благодаря форуму «Мастеровой»!

Так что Огромное Спасибо администрациям форумов и Вам, мужики! За науку и вдохновение!

Изменено 21 октября, 2012 пользователем СанТим

шип-паз — с английского на русский

шип — 1. ШИП, а; м. 1. Остроконечный (обычно колючий) вырост на ветках, плодах некоторых растений, а также на теле некоторых животных (рыб, птиц, насекомых и т.п.). Шипы терновника. Розовый куст весь в острых шипах. Укол шипа морской рыбы часто ядовит …   Энциклопедический словарь

Шип (значения) — Шип  рыба рода осётров. Шип  твёрдый массивный колючий вырост на стебле (или черешке) растения, развивающийся из поверхностных тканей. В отличие от колючки шип не имеет строгого порядка в расположении. Шип  выступ на торце или на боковой… …   Википедия

ШИП — 1) цапфа на конце вала2)] Выступ на строительной детали, входящий в паз другой детали при их соединении …   Большой Энциклопедический словарь

Шип (технич.) — Шип, выступ, образованный на торце или на боковой поверхности детали и входящий в соответствующий по форме и размерам паз или гнездо другой детали. Используется как для постоянного, так и для периодического соединения. Может составлять одно целое …   Большая советская энциклопедия

Шип — I м. 1. Остроконечный колючий выступ, вырост на ветках, стеблях, плодах некоторых растений; колючка. 2. Остроконечный твёрдый выступ, вырост на теле некоторых животных (рыб, птиц, насекомых и т.п.). 3. Небольшой выступ на подковах, подошвах… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Шип — I м. 1. Остроконечный колючий выступ, вырост на ветках, стеблях, плодах некоторых растений; колючка. 2. Остроконечный твёрдый выступ, вырост на теле некоторых животных (рыб, птиц, насекомых и т.п.). 3. Небольшой выступ на подковах, подошвах… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Шип — I м. 1. Остроконечный колючий выступ, вырост на ветках, стеблях, плодах некоторых растений; колючка. 2. Остроконечный твёрдый выступ, вырост на теле некоторых животных (рыб, птиц, насекомых и т.п.). 3. Небольшой выступ на подковах, подошвах… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

Шип — в Викисловаре? Шип (от н. луж. šур  стрела, šура  киль пера):[1] Шип  рыба рода осётров …   Википедия

шип — 1) а, м. 1. Колючий вырост на ветках, плодах некоторых растений. Темно зеленая гладкая кора розового куста была вся усажена острыми и крепкими шипами. Гаршин, Сказка о жабе и розе. || Остроконечный твердый выступ, вырост на теле некоторых… …   Малый академический словарь

Шип — I         выступ, образованный на торце или на боковой поверхности детали и входящий в соответствующий по форме и размерам паз или гнездо другой детали. Используется как для постоянного, так и для периодического соединения. Может составлять одно… …   Большая советская энциклопедия

шип — I а/, ч. 1) Твердий загострений на кінці виріст на гілках, стеблах, плодах деяких рослин, який утворюється внаслідок розростання клітин шкірки. 2) Гострий твердий виступ, наріст на тілі деяких тварин. 3) Невеликий виступ на підковах, підошвах… …   Український тлумачний словник