Станок из электролобзика – Самодельный станок из электролобзика. Схемы, чертежи, видео

  • Home
  • Разное
  • Станок из электролобзика – Самодельный станок из электролобзика. Схемы, чертежи, видео

Содержание

Ленточнопильный станок из электролобзика


В этой статье мы рассмотрим, как сделать станок взяв за основу электролобзик. С помощью такого станка можно обрабатывать небольшие деревянные и металлические детали. Для изготовления станка мастеру понадобились следующие

Материалы и инструменты:
-Электролобзик;
-Шуруповёрт;
-Полотно для элетролобзика;
-Циркулярная пила;
-Угольник;
-Фрезер;
-Пылесос;
-Струбцины;
-Рулетка;
-Доска;
-Фанера;
-Вилка;
-Монтажная коробка;
-Колеса;
-Щиток с кнопками вкл\выкл и аварийного откл;
-Подшипники;
-Крепеж;
-Фурнитура канализационная;
-Клей;
-Наждачная бумага;
-Полиуретановый лак;
-Пенополистирол;
-Велосипедная камера;

Шаг первый: проект
Все начинается с проекта. Станок имеет размеры 943*560*850 и состоит из трех частей, стол, электролобзик и система сбора пыли. Скачать файл с чертежами можно перейдя по ссылке.


Шаг второй: заготовка деталей
Для изготовления стола нужно заготовить нужное количество деталей.

Шаг второй: сборка стола
Для четырех ножек стола мастер склеивает по две заготовки.

Собирает переднюю раму стола.

Собирает заднюю часть.


Собирает все части стола вместе.



Шаг третий: крышка
Теперь нужно для стола нужно изготовить крышку. Крышку мастер вырезает из фанеры.

Сверлит по углам отверстия для крепления крышки к столу.

Дальше в крышке нужно выбрать нишу для установки лобзика, отверстие для полотна и отверстия для крепления лобзика.
Нишу мастер делает фрезой в нижней части крышки.

Сверлит отверстие для полотна и крепления лобзика.

Шаг четвертый: система сбора пыли
Для сбора пыли в нижней части стола устанавливается пылесос, от которого на рабочий стол выводится труба.


Шаг пятый: направляющая
Для поддержки полотна мастер изготавливает направляющую.

Лезвие будет скользить между двумя подшипниками.

Для возможности замены полотна на большее или меньшее (по длине) мастер делает возможность регулировки направляющей по высоте.

Шаг шестой: нижняя полка
Из фанеры вырезает нижнюю полку.

Закрепляет ее.

Прикручивает колеса.

Шаг седьмой: электрочасть
Производит монтаж электрочасти. Схема станка проста. Пылесос и лобзик подключаются к монтажной коробки. От коробки провод идет на кнопки включения\выключения и в сеть питания. При нажатии кнопки включения одновременно включается и электролобзик и пылесос.

Шаг восьмой: шлифовка
Мастер шлифует острые углы стола и покрывает крышку лаком. Для уменьшения вибрации, между крышкой и столом, мастер закрепляет резину.

Прикручивает крышку к столу.



Станок готов.

Весь процесс по изготовлению станка можно посмотреть на видео.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Самодельный лобзиковый станок из старого электролобзика

Такой инструмент как электролобзик присутствует практически у каждого домашнего мастера. Однако устройство имеет существенный недостаток – увод пилки в сторону. Чтобы эксплуатация подобного электроинструмента была более удобной, нужен лобзиковый станок, а как сделать его своими руками из электролобзика, рассмотрим в деталях пошагово с чертежами и фото-примерами.

Назначение и преимущества лобзикового станка

Лобзиковый станок позволяет выполнять рез листовых материалов по прямой или кривой линии, по направляющим или нанесенному шаблону. По сравнению с ручным инструментом, на станке пилка удерживается с обоих концов.

Основное достоинство лобзикового станка – точный рез. Однако есть и другие положительные качества такого оборудования:

  • хорошая видимость, что позволяет контролировать точность и направление реза;
  • возможность использования направляющих;
  • становится возможным устанавливать шаблоны для изготовления большого количества одинаковых деталей;
  • для распила используется пилка меньшей ширины, что является плюсом для выпиливания более сложных элементов.

Однако у такого оборудования есть один минус, который сводится к трудностям при выпиливании внутренних элементов.

Читайте также:Сверлильный станок своими руками

Конструкции лобзиковых станков

Сегодня в продаже есть готовые приспособления, позволяющие из электролобзика быстро сделать станок. Однако такие платформы подходят только под определенных производителей, да и стоят дороже, чем сам электроинструмент. Поэтому дополнить столярку лобзиковым станком, сделанным своими руками, выйдет дешевле и проще, поскольку можно будет учесть особенности электролобзика, дополнив конструкцию какими-то своими идеями.

Независимо от конструктивного исполнения, основу устройства представляет стол. Принято считать, что лучшим материалом для стола является листовой металл, поскольку он одновременно тонкий и прочный, не влияет на рабочую длину пилки. Монтаж лобзика осуществляется через отверстия в опорной части. Если требуется, его можно быстро демонтировать для обычного использования.

Установка рабочего стола производится на станину, которая может быть сделана как из ДСП, дерева, так и других материалов. Основные требования, которые предъявляются к станине – прочность, удобные габариты для работы и свободный доступ к самому лобзику. С торцевой стороны стола монтируют коромысло, которое предназначено для фиксации пилки и устройства натяжения.

Натяжное устройство может быть реализовано одним из способов:

  1. Жесткое коромысло с пружиной на конце и подвижным узлом для удержания пилки.
  2. Подвижное коромысло с пружинящим элементом на противоположном конце и жестким узлом для фиксации пилки.

Поэтапное изготовление станка

Мастер-класс создания лобзикового станка состоит из нескольких этапов, на каждом из которых остановимся в деталях.

Прежде всего, нужно подготовить всё необходимое для работы.

Материалы:

  • фанера 10-14 мм;
  • пружина;
  • 2 подшипника.

Инструменты:

  • циркулярка;
  • шлифовальный станок;
  • дрель с набором сверл;
  • электролобзик с пилками;
  • пылесос.

Данный этап состоит из таких шагов:

  1. Изготавливаем шаблоны. Для этих целей понадобится лишь карандаш, линейка и бумага.
  2. Вырезаем шаблон при помощи ножа.
  3. Наклеиваем шаблон к заготовке.

Заготовки стационарного лобзикового станка изготавливают следующим образом:

  1. Выпиливаем заготовки при помощи циркулярки либо другого подходящего инструмента.
  2. На шлифовальном станке обрабатываем детали для удаления сколов, заусенцев.
  3. Сверлим технологическое отверстие.
  4. Для проточки пазов используем напильник.
  5. Чтобы сделать отверстия для подшипников, используем перьевое сверло соответствующего диметра.
  6. Прорези под установку лобзика и быстросъемную крышку делаем фрезером.

Процесс сборки станка таков:

  1. Детали фиксируем на клей, задействовав для временного скрепления струбцины.
  2. Для дальнейшей фиксации используем саморезы, которые заворачиваем шуруповертом.
  3. Когда детали собраны, выполняем шлифовку для удаления неровностей.
  4. Покрываем детали лаком. Лучше всего воспользоваться нитролаком.
  5. Основную часть настольного станка собираем на шурупы.
  6. Закрепляем основание устройства.
  7. Фиксируем верхнюю часть.
  8. Молотком загоняем подшипники в подготовленные отверстия.
  9. Монтируем кронштейн. Для крепления можно использовать шпильку или болт в соответствии с внутренним диаметром подшипника. При затяжке гайки не нужно прилагать чрезмерных усилий, поскольку должен оставаться небольшой свободный ход.
  10. Устанавливаем пружину согласно приведенному ниже фото.
  11. Для фиксации пилки изготавливаем зажим, который представляет собой пластину с двумя отверстиями. Пластину устанавливаем на кронштейн и крепим гайкой.
  12. Во время сборки станка верхняя часть должна иметь вид как на фото.
  13. Для удобства управления электролобзиком на корпусе изготавливаемого устройства делаем технологические отверстия. Также отверстия потребуются под розетку и выключатель.
  14. После того, как нужные прорези сделаны, получаем доступ к органам управления электролобзиком.
  15. Изготавливаем зажимы для пилки. Для этого в шляпке болта делаем прорезь, но не до конца. В ходе работы станка в прорезь будет помещаться пилка.
  16. Монтируем и собираем верхнюю часть в месте крепления пилки.
  17. По конструктивному исполнению нижний узел практически повторяет конструкцию сверху. Разница заключается лишь в том, что вместо пластины применяется старая пилка, у которой болгаркой срезается почти полностью пильная часть. В оставшейся части делаем отверстие с болтом и прорезью по аналогии с верхним узлом.
  18. Устанавливаем электролобзик. Для фиксации задействуем винты со шляпками под потай.
  19. Фиксируем пилку в верхней и нижней части станка.
  20. Чтобы отрегулировать перпендикулярность пилки, понадобится угольник либо брусок с углом в 90°. Суть регулировки сводится к смещению пластины в верхней части влево или вправо.
  21. Регулировка пилки вперед/назад производится посредством перемещения узла крепления пилки.
  22. Из прочного пластика изготавливаем пластину, которая устанавливается снизу пилки. В пластине прорезаем отверстие, а в самом станке фрезером делаем посадочное место под пластину, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы.

Советы по работе со станком

В ходе работы с оборудованием стоит помнить о технике безопасности:

  • замену пилки выполнять только на выключенном устройстве;
  • не останавливать режущую часть либо рычаг руками;
  • не использовать для распила толстый материал;
  • не надавливать слишком сильно на заготовку при ее подаче;
  • не располагать руки близко к пилке.

Читайте также:Токарный станок по металлу своими руками

Сегодня существует множество конструкций самодельных лобзиковых станков. На каком варианте остановиться – решать только вам. После ознакомления с особенностями устройства, а также с тем, как сделать лобзиковый станок своими руками из электролобзика по фото и чертежам, повторить изделие согласно пошаговым инструкциям сможет каждый желающий.


yastroyu.ru

Лобзиковый станок: виды,конструкция, предназначение, как сделать

Устройство, которое способное выполнять прямой, продольной и угловой распилы заготовок, называют лобзик. Его можно использовать для выпиливания декоративных элементов. Его широко применяют для работ, выполняемых в столярных и домашних мастерских, деревообрабатывающем производстве.

Лобзиковый станокЛобзиковый станок Лобзиковый станок

Кроме работы с деревом, механический лобзик допустимо использовать при обработке алюминиевого или пластикового профиля.

Виды станков

Большое количество видов деятельности человека, так или иначе, относятся к производству. В том числе и изделий из мягких материалов, например, древесины. Производство таких деталей освоено и в промышленных масштабах и в небольших кустарных мастерских. Часть деталей производят с применением лобзика. Его применяют для получения заготовок и деталей плоской формы, например, листа фанеры или цельного древесного массива. Этот инструмент выпускают в разных исполнениях – ручном, настольном, аккумуляторном и пр.

Ручной лобзик

Ручной лобзикРучной лобзик

Ручной лобзик

Такой лобзик производят в форме фигурной рамки, напоминающей подкову. На ее конца предусмотрены узлы крепления лобзикового полотка и рукояти. Это исполнение лобзика чаще всего применяют для домашней работы для обработки фанеры и листов пластика. К явным достоинствам этого инструмента можно отнести – низкую стоимость и простоту в работе.

Бытовой электрический лобзик

Бытовой электрический лобзиковый станокБытовой электрический лобзиковый станок

Бытовой электрический лобзик

Этот инструмент относят к электрическому инструменту. Его ключевое достоинство – высокая скорость работы. Его вполне можно использовать для работ по дому. К сожалению, бытовой электрический инструмент оснащают двигателями небольшой мощности, и это ограничивает его использование. Как правило, он работает с листовым материалом небольшой толщины. Кроме того, такой инструмент может работать только в режиме 20/40, то есть после 20 минут непрерывной работы он должен отдохнуть довольно длительное время.

Кстати, существуют аккумуляторные модели бытовых лобзиков. Их недостаток, заключается в том, что к весу самого лобзика добавляет масса аккумулятора. Но с другой стороны он подходит для работы в труднодоступных местах.

Профессиональный аккумуляторный лобзик

Лобзиковый станок аккумуляторныйЛобзиковый станок аккумуляторный

Лобзик аккумуляторный

На производстве, да и в быту, ко многим деревянным деталям могут быть предъявлены высокие требования по качеству изготовления и скорости изготовления. Для выполнения таких работ применяют профессиональный лобзик. К деталям, которые используют для изготовления такого устройства, предъявляют высокие требования по качеству изготовления. Кроме того, при разработке и изготовлении профессиональных лобзиков учитывают требования, которые предъявляет современная эргономика.

Инструмент этого класса отличает длительный цикл работы, в теории он может работать с небольшими, в несколько минут, перерывами, всю рабочую смену (8 – 10 часов). Для обеспечения длительной работы используют качественные электроприводы и мощные аккумуляторы, если речь идет о переносном инструменте.

Настольный лобзик

Электрический настольный лобзиковый станокЭлектрический настольный лобзиковый станок

Электрический настольный лобзиковый станок

Его устанавливают на верстак, желательно при этом его зафиксировать к столешнице. Использование лобзикового станка гарантирует то, что правильной эксплуатации работа будет безопасной и довольно комфортной. Стационарная установка обеспечивает точность реза. Часто его применяют при обработке листов, при этом, не пересекая их границу. Рабочий орган лобзика пила – перемещается возвратно-поступательно. На настольных лобзиковых станках устанавливают относительно мощные двигатели, и это позволяет обрабатывать листы большой толщины.

Профессиональное оборудование изготавливают с выполнением всех правил безопасности, предъявляемых к подобным устройствам.

Промышленные лобзиковые станки

Промышленный лобзиковый станокПромышленный лобзиковый станок

Промышленный лобзиковый станок

Это серийно выпускаемая продукция, предназначенная для работы на производстве. Силовые установки, как правило, подключают к сети в 220/380 вольт. Это дает возможность работать в две, а то и три смены. Силовая установка и привод позволяют обрабатывать листы или пакеты, собранные из них с большой толщиной.

Для повышения удобства работы и получения дополнительных технологических возможностей на стационарном оборудовании могут быть установлены дополнительные приспособления, например, поворотный стол.

Разумеется, лобзиковые станки оснащены блоком управления, который позволяет настраивать параметры работы.

Меры безопасности

При работе с любым из перечисленных типов инструмента существуют правила безопасной работы. Все дело в том, что даже небольшим лобзиковым полотном можно нанести серьезные травмы или себе, или окружающим людям. Поэтому перед работой необходимо ознакомиться с соответствующими инструкциями и строго их соблюдать во время работы. Необходимо помнить, что при работе с лобзиком необходимо использовать средства защиты.

Простая конструкция из прошлого века

Прошлый ХХ век породил на свет множество интересных конструкций, которые, надо заметить не потеряли актуальность и в наше время. Были и интересные предложения по конструктиву лобзикового станка.

Надо отметить, отличительной чертой конструкции стало то, что для его работы не необходимости подключать какой-либо привод. Достаточно иметь сильные ноги. По внешнему виду она напоминает точильный станок, которым пользовались мастера по заточке ножей. Для понимания того, как он работает надо разобраться с его составными узлами и конструкцией в целом.

В состав такого станка входят:

  • несущая станина;
  • стол с заранее проделанным пазом необходимым для хода полотна;
  • набор рычагов и тяг для закрепления и фиксации полотна;
  • маховик, который одновременно исполняет роль первичного приводного шкива;
  • кривошипно-шатунная конструкция, которая связана со вторым шкивом и системой рычагов и тяг, которая приводит полотно в движение;
  • педаль, оснащенная механизмов приведение во вращение основного маховика;
  • устройство натяжения полотна.

Работа на таком станке выглядит так:

  1. Нажимая на педаль, работник приводит во вращение маховик. Посредством ременной передачи, начинает движение кривошипно-шатунный механизм, связанный с рычагом. Между рычагами установлено полотно.
  2. Если в таком механизме установлен квалифицированно сбалансированный маховик, то плавность хода пильного полотна будет гарантирована.
  3. На некоторых моделях такого «ножного» станка устанавливали поворотный стол.
  4. Такой станок подходит для изготовления массового изготовления однотипных заготовок.

От механического лобзика до электрического один шаг

Как бы то ни было, но мускульный привод не может предоставить самого главного – равномерности хода пильного полотна. Эта задача решается просто – вместо ножного привода необходимо установить электрический привод. В его качестве можно использовать электрическую дрель со встроенной функцией регулировки числа оборотов.

Кстати, принимая решение о создании такого станка надо быть готовым к проведению расчетов по длине рычагов, размера маховика и пр. Но можно поступить проще, найти соответствующие чертежи на специализированных форумах.

Ленточный лобзиковый станокЛенточный лобзиковый станок

Ленточный лобзиковый станок

Большую часть деталей, которые будут использованы при сборке такого станка, можно выполнить из дерева и других материалов. Главная деталь – станина, от качества ее изготовления во многом зависит качество обрабатываемых заготовок.

Станина должна быть прочной, жесткой и она должна с успехом противостоять множеству нагрузок, которые могут возникнуть во время эксплуатации.

Для изготовления этого, ключевой составляющей любого станка, можно использовать металлопрокат, например, равнополочный уголок или 18 мм фанеру. На самом деле, подробная спецификация на материалы и покупные детали должна быть собрана и изложена в рабочей документации на лобзиковый станок.

Если принято решение изготовить стационарный лобзик из древесины, то необходимо приготовить запас саморезов и клея, которым желательно промазывать места соединения разных деталей. После сборки станина недолжна, иметь никаких зазоров (люфтов). От этого зависит точность работы оборудования.

Рычаги, также допустимо собирать из древесины, только нельзя ошибиться с выбором материала. Сосна или береза не подойдут для изготовления таких узлов. Практика показывает, что целесообразно использовать дуб или бук.

На самом деле, нет смысла приобретать такой материал на рынке, можно использовать остатки старой мебели.

Для изготовления кривошипно-шатунного механизма целесообразно использовать заготовки, вырезанные из фанеры толщиной в 10 – 12 мм. Вращение должны обеспечить подшипники качения, которые необходимо установить по концам осей и стоек.

Для создания опоры под маховик стойки необходимо связать между собой.

Для соединения маховика с рычагом применяют маховик. Его изготавливают из той же фанеры. Тяги для  соединения с рычагами используют металлические.

Рычаги должны перемещаться свободно, натяжение полотна не должно изменятся. Для обеспечения ровности хода и стабильности работы оси вращения смазывают смазкой типа солидол.

Другой не менее важный узел – рабочий стол. Его также можно изготовить из фанеры.

Таким образом, для изготовления лобзикового станка можно использовать фанеру, которая заметно снизит стоимость изготовления оборудования.

Стационарная конструкция для интенсивной эксплуатации

Для постоянной работы, например, в домашней мастерской, целесообразно использовать профессиональное или промышленное оборудование. Чем это обосновано?

  1. Промышленное оборудование изготавливают с учетом того, что станок должен работать бесперебойно в течение длительного времени.
  2. Станина станка, изготовленная из литья или сварной конструкции, обеспечит качество получаемых деталей и длительный срок эксплуатации.
  3. Оборудование, изготавливаемое в  заводском исполнении, спроектировано с соблюдением всех мер безопасности и эргономики.

При работе на лобзиковом станке рядом с рабочим местом должен присутствовать набор запасных пил, слесарного инструмента, масел и пр.

Для чего предназначены лобзиковые станки

Станки этого класса используют для получения деталей разной формы из листового материала. Это пожжет быть древесный массив, фанера, МДФ-плиты, пластике и алюминии и пр. Кроме того с помощью лобзикового станка получают внутренние контуры. Но для этого необходимо выполнить засверливание. Через отверстие будет проходить пильное полотно.

Лобзиковый станок, в отличие от других исполнений, позволяет рабочему удерживать заготовку обеими руками. Тем самым будет повышена точность обработки заготовки.

Кроме того, применение станочного оборудования позволяет получать резы под углом 90 градусов к горизонту.

Для повышения производительности и расширения технологических возможностей для таких станков разработаны и эксплуатируются поворотные, наклонные и комбинированные столы. То есть появляется возможность обработки материала под углом. Эту операцию с применением бытового и даже профессионального аккумуляторного инструмента выполнить практически невозможно.

Лобзиковый станок своими руками

Как уже отмечалось, изготовить лобзиковый станок своими руками, в условиях домашней мастерской вполне возможно. Для этого необходимо подобрать рабочие чертежи и подготовить необходимо количество материала и инструмента. Для выполнения работ по сборке станка потребуется:

  • Угловая шлифовальная машина.
  • Электрическая дрель.
  • Шуруповерт.
  • Сварочный аппарат.
  • Набор слесарно-монтажного инструмента.

В зависимости от конструкции может потребоваться:

  • Стальной профиль, например, уголок 40×40 или 50×50 мм.
  • Лист металла для изготовления стола.

Кроме того для создания приводного механизма потребуется электрический двигатель, мощность которого должна составлять от 100 до 500 Вт и больше. Практика показывает, что оптимальным вариантом можно считать двигатель мощностью в 150 – 200 Вт. Этого будет вполне достаточно для работы с разными материалами.

Если принято решение изготавливать оборудование из дерева, то лучше материала, чем фанера толщиной 18 – 20 и 10 – 12 мм не найти. Для изготовления рычагов целесообразно использовать бруски, выполненные из твердых пород – бук, дуб. Такая конструкция, бесспорно, обойдется значительно дешевле, но ее малый вес и наличие естественных люфтов, от которых не уйти по технологическим причинам, связанными с особенности древесины со временем может привести к определенным сложностям. Может быть потеряна точность работ и пр.

Для сборки лобзикового станка своими руками, чертежи можно найти на просторах мировой сети. Но перед выбором модели, необходимо провести анализ работоспособности конструкции.

Необходимые инструменты и материалы

Перечень оборудования, инструмента и материала необходимого для изготовления самодельного лобзика приведен выше. Разумеется, необходимы хотя бы минимальные навыки работы с различным электрическим инструментом.

На самом деле самодельные лобзиковые станки не отличаются большой сложностью конструкции, а для его изготовления нет необходимости в использовании высокотехнологического оборудования.

Производители выпускают пилки для станков нескольких типоразмеров – 130, 150, 160 мм. Зубья на пильном полотне могут быть изготовлены с разводом и без него.

Пилка для лобзикового станкаПилка для лобзикового станка
Пилка для лобзикового станка
Разновидность пилки для лобзикового станкаРазновидность пилки для лобзикового станка
Разновидность пилки для лобзикового станка

Как сделать лобзиковый станок своими руками из ручного электролобзика

Как вариант можно рассмотреть изготовление станка из ручного электролобзика. Точнее сказать, это будет станина, в которой электроинструмент будет закреплен в определенном положении. Можно сказать, что это будет самый бюджетный вариант подобного оборудования. При выборе лобзика целесообразно остановиться на профессиональных моделях инструмента. Он позволит работать длительное время.

Достоинства и недостатки продолжаем модифицировать

Станок из швейной машины дарим вторую жизнь старым инструментам

Самодельный лобзик можно изготовить на основании старой швейной машинки с педальным приводом. То есть по сути надо будет изготовить стол и необходимые приспособления для работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Настольный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками

лобзиковый станок внешний вид

При раскройке листового материала – пластиковых панелей, ламината, цементной плиты, фанеры, ДСП и другого без электролобзика не обойтись. Электролобзик незаменим, если делается не маленький ремонт с настилкой полов и отделкой стен панелями. Да и для распиловки различных небольших заготовок, в том числе и металла,  электролобзик очень поможет, намного сократив ручной труд. 
Особенность электролобзика в том, что с помощью него можно сделать фигурные вырезы, а также снимать фаску и делать рез под углом. 


Но что делать если нам надо чтобы:
  1. У работающего были свободны две руки при работе с материалом;
  2. Чтобы эффективность обработки материала не зависела от навыка и физических данных работающего с ручным лобзиком, т.к. продолжительная работа с ним значительно выматывает;
  3. Допустим выполнить распил заготовки под определенным углом.
Для выполнения этих операций нам потребуется настольный лобзиковый станок, который стоит больших денег. Имея в наличии ручной электролобзик можно попробовать «превратить» его в настольный лобзиковый станок. 

Итак начнем, в качестве приводного устройства я использовал электролобзик, который претерпел определенные изменения. После тщательного измерения лобзика я начал обрезать все элементы будущего корпуса из мебельных панелей. 


Подготовка панелей
Для основания была использована фанера толщиной 10 мм.Фанера для основания
Изначально было принято решение использовать деревянный кронштейн для крепления настенных коробок.Кронштейн
Подготовленный корпус был окрашен.Готовый корпус станка

unikumrus.com

Как из электрического лобзика сделать настольный распиловочный станок / DIY

Электрический лобзик — это очень полезный в хозяйстве инструмент, доску там какую распилить или лист фанеры. Но пилить им что-то мелкое очень неудобно и опасно, а бывает нужно, например, выпилить кусочек фольгированного стеклотекстолита для изготовления печатной платы. Что же делать? Покупать еще настольную миниатюрную циркуляционную пилу или настольный распиловочный станок? Затратно, да еще один станок нужно где-то хранить. А вот, например, для электрических рубанков бывает в идет в комплекте специальный кронштейн, которые позволяет установить его в перевернутом виде — получается настольный электрический рубанок.

У меня такой есть. Но подобного кронштейна-подставки я для лобзиков не встречал, и в любом случае к моему лобзику такой штуки производитель не приложил. Не беда, сделаем сами. Собственно сразу результат:

Для изготовления этого понадобилось: кусок толстой фанеры, три отрезка деревянного бруска, еще кусочек фанеры поменьше, два металлических уголка, винт с барашком и несколько шурупов. Два вертикально закрепленных бруска стискивают лобзик по бокам.

Брусок спереди и фанерка на уголке сзади не дают лобзику сдвинуться вперед-назад.

А для выхода шнура питания в фанерке есть фигурный вырез.

Снизу на основании закреплены 4 резиновые ножки:

Ножки изготовлены из кусочков вакуумного шланга, который для разнообразия был не позаимствован с предыдущего места работы (а они, шланги, там водились), а был вовремя изъят из мусорного контейнера под окном офиса iXBT.com. Резина в этом шланге достаточно мягкая, поэтому шум и вибрации при работе лобзика хорошо гасятся и вся конструкция по столу не прыгает.

Впрочем, от усилия по направлению к пилке станочек все равно может сдвигаться, поэтому в его передней части был закреплен съемный уголок, который при работе упирается в торец стола.

И еще раз общий вид:

Испытания показали работоспособность этой конструкции, станок при работе стоит как вкопанный, придерживать его не нужно, что освобождает две руки для подачи заготовки.
Недостаток конструкции заключается в том, что кнопки включения и фиксации в включенном состоянии доступны, но вот вороток регулировки скорости — нет. Он где-то там, куда стрелка показывает:

Я его просто предварительно выкрутил на максимум. Впрочем, при желании в основании напротив воротка можно проделать отверстие, через которое и подкручивать скорость.
Дополнительно для выполнения более-менее перпендикулярных распилов было изготовлено направляющее приспособление.

Оно состоит из пластины-основания и двух направляющих уголков.


К одному уголку прижимается заготовка, второй уголок руками прижимается к торцу подошвы лобзика, также руками плоскость основания приспособления прижимается к плоскости подошвы.

Если вдруг понадобится использовать лобзик в обычном «традиционном» режиме, то снять его с подставки очень просто, для этого достаточно распустить пластиковую стяжку (я взял с замочком, но можно использовать и одноразовую, если снимать лобзик не планируется часто).
Да, и разумеется, никаких защитных кожухов в данной конструкции не предусмотрено, так что нужно быть предельно аккуратным и внимательным, чтобы не отпилить что-нибудь незапланированное.

www.ixbt.com

Самодельный лобзиковый станок из старого электролобзика

Такой инструмент как электролобзик присутствует практически у каждого домашнего мастера. Однако устройство имеет существенный недостаток – увод пилки в сторону. Чтобы эксплуатация подобного электроинструмента была более удобной, нужен лобзиковый станок, а как сделать его своими руками из электролобзика, рассмотрим в деталях пошагово с чертежами и фото-примерами.

Назначение и преимущества лобзикового станка

Лобзиковый станок позволяет выполнять рез листовых материалов по прямой или кривой линии, по направляющим или нанесенному шаблону. По сравнению с ручным инструментом, на станке пилка удерживается с обоих концов.

Основное достоинство лобзикового станка – точный рез. Однако есть и другие положительные качества такого оборудования:

  • хорошая видимость, что позволяет контролировать точность и направление реза;
  • возможность использования направляющих;
  • становится возможным устанавливать шаблоны для изготовления большого количества одинаковых деталей;
  • для распила используется пилка меньшей ширины, что является плюсом для выпиливания более сложных элементов.

Однако у такого оборудования есть один минус, который сводится к трудностям при выпиливании внутренних элементов.

Конструкции лобзиковых станков

Сегодня в продаже есть готовые приспособления, позволяющие из электролобзика быстро сделать станок. Однако такие платформы подходят только под определенных производителей, да и стоят дороже, чем сам электроинструмент. Поэтому дополнить столярку лобзиковым станком, сделанным своими руками, выйдет дешевле и проще, поскольку можно будет учесть особенности электролобзика, дополнив конструкцию какими-то своими идеями.

Независимо от конструктивного исполнения, основу устройства представляет стол. Принято считать, что лучшим материалом для стола является листовой металл, поскольку он одновременно тонкий и прочный, не влияет на рабочую длину пилки. Монтаж лобзика осуществляется через отверстия в опорной части. Если требуется, его можно быстро демонтировать для обычного использования.

Установка рабочего стола производится на станину, которая может быть сделана как из ДСП, дерева, так и других материалов. Основные требования, которые предъявляются к станине – прочность, удобные габариты для работы и свободный доступ к самому лобзику. С торцевой стороны стола монтируют коромысло, которое предназначено для фиксации пилки и устройства натяжения.

Натяжное устройство может быть реализовано одним из способов:

  1. Жесткое коромысло с пружиной на конце и подвижным узлом для удержания пилки.
  2. Подвижное коромысло с пружинящим элементом на противоположном конце и жестким узлом для фиксации пилки.

Поэтапное изготовление станка

Мастер-класс создания лобзикового станка состоит из нескольких этапов, на каждом из которых остановимся в деталях.

Прежде всего, нужно подготовить всё необходимое для работы.

Материалы:

  • фанера 10-14 мм;
  • пружина;
  • 2 подшипника.

Инструменты:

  • циркулярка;
  • шлифовальный станок;
  • дрель с набором сверл;
  • электролобзик с пилками;
  • пылесос.

Подготовка

Данный этап состоит из таких шагов:

  1. Изготавливаем шаблоны. Для этих целей понадобится лишь карандаш, линейка и бумага.

  2. Вырезаем шаблон при помощи ножа.

  3. Наклеиваем шаблон к заготовке.

Изготовление заготовок

Заготовки стационарного лобзикового станка изготавливают следующим образом:

  1. Выпиливаем заготовки при помощи циркулярки либо другого подходящего инструмента.

  2. На шлифовальном станке обрабатываем детали для удаления сколов, заусенцев.

  3. Сверлим технологическое отверстие.

  4. Для проточки пазов используем напильник.

  5. Чтобы сделать отверстия для подшипников, используем перьевое сверло соответствующего диметра.

  6. Прорези под установку лобзика и быстросъемную крышку делаем фрезером.

Сборка

Процесс сборки станка таков:

  1. Детали фиксируем на клей, задействовав для временного скрепления струбцины.

  2. Для дальнейшей фиксации используем саморезы, которые заворачиваем шуруповертом.

  3. Когда детали собраны, выполняем шлифовку для удаления неровностей.

  4. Покрываем детали лаком. Лучше всего воспользоваться нитролаком.

  5. Основную часть настольного станка собираем на шурупы.

  6. Закрепляем основание устройства.

  7. Фиксируем верхнюю часть.

  8. Молотком загоняем подшипники в подготовленные отверстия.

  9. Монтируем кронштейн. Для крепления можно использовать шпильку или болт в соответствии с внутренним диаметром подшипника. При затяжке гайки не нужно прилагать чрезмерных усилий, поскольку должен оставаться небольшой свободный ход.

  10. Устанавливаем пружину согласно приведенному ниже фото.

  11. Для фиксации пилки изготавливаем зажим, который представляет собой пластину с двумя отверстиями. Пластину устанавливаем на кронштейн и крепим гайкой.

  12. Во время сборки станка верхняя часть должна иметь вид как на фото.

  13. Для удобства управления электролобзиком на корпусе изготавливаемого устройства делаем технологические отверстия. Также отверстия потребуются под розетку и выключатель.

  14. После того, как нужные прорези сделаны, получаем доступ к органам управления электролобзиком.

  15. Изготавливаем зажимы для пилки. Для этого в шляпке болта делаем прорезь, но не до конца. В ходе работы станка в прорезь будет помещаться пилка.

  16. Монтируем и собираем верхнюю часть в месте крепления пилки.

  17. По конструктивному исполнению нижний узел практически повторяет конструкцию сверху. Разница заключается лишь в том, что вместо пластины применяется старая пилка, у которой болгаркой срезается почти полностью пильная часть. В оставшейся части делаем отверстие с болтом и прорезью по аналогии с верхним узлом.

  18. Устанавливаем электролобзик. Для фиксации задействуем винты со шляпками под потай.

  19. Фиксируем пилку в верхней и нижней части станка.

  20. Чтобы отрегулировать перпендикулярность пилки, понадобится угольник либо брусок с углом в 90°. Суть регулировки сводится к смещению пластины в верхней части влево или вправо.

  21. Регулировка пилки вперед/назад производится посредством перемещения узла крепления пилки.

  22. Из прочного пластика изготавливаем пластину, которая устанавливается снизу пилки. В пластине прорезаем отверстие, а в самом станке фрезером делаем посадочное место под пластину, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы.

Советы по работе со станком

В ходе работы с оборудованием стоит помнить о технике безопасности:

  • замену пилки выполнять только на выключенном устройстве;
  • не останавливать режущую часть либо рычаг руками;
  • не использовать для распила толстый материал;
  • не надавливать слишком сильно на заготовку при ее подаче;
  • не располагать руки близко к пилке.

Сегодня существует множество конструкций самодельных лобзиковых станков. На каком варианте остановиться – решать только вам. После ознакомления с особенностями устройства, а также с тем, как сделать лобзиковый станок своими руками из электролобзика по фото и чертежам, повторить изделие согласно пошаговым инструкциям сможет каждый желающий.

Автор: Vladimir

labuda.blog

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.