Схема трубогиба для профильной трубы своими руками: как сделать простейший станок для профтрубы, примеры простого самодельного оборудования с фото – rocta

  • Home
  • Рукам
  • Схема трубогиба для профильной трубы своими руками: как сделать простейший станок для профтрубы, примеры простого самодельного оборудования с фото – rocta

Содержание

Трубогиб своими руками, схемы, чертежи для трубогиба профильной трубы

Трубы, имеющие квадратное, прямоугольное или овальное сечение – называют профильными. Чтобы собрать трубогиб своими руками необходимо выяснить с какой трубой вы собираетесь работать и уже отталкиваясь от профиля трубы собирать трубогиб.

теплица из гнутых труб


При строительстве навесов, малых архитектурных форм, теплиц – такой материал используется ничуть не реже, чем традиционная труба. Строители отдают предпочтение такому сечению по причине плоских поверхностей, на которые удобно крепить кровельный материал. Да и внешний вид такой трубы гораздо респектабельнее.

В обработке профтруба не сложнее, чем круглая, однако при ее сгибании надо учитывать некоторые особенности.

Как согнуть профильную трубу — простейший трубогиб

Необязательно мастерить сложное устройство из валков, рычагов и станины. Для сгибания профильных труб небольшого сечения достаточно простого способа например:

Заполнение песком

Во внутреннюю полость заготовки засыпается песок, предпочтительно мелкий речной. Песок предварительно просеивается и сушится. Отверстия с торцов заглушаются пробками. Далее профильная труба гнется вокруг шаблона требуемой формы.

Вместо дорна песок

При необходимости место сгиба можно предварительно прогреть паяльной лампой или газовой горелкой.

ВАЖНО! При таком способе необходимо контролировать боковые стенки заготовки. Если превысить критический радиус – труба сложится, как карточный домик.

Заполнение водой

На самом деле, гнуть профиль с водой бессмысленно. Поэтому сначала ее надо заморозить. Для этого трубу затыкают с одной стороны пробкой (можно использовать обычный пластилин), заполняют водой и выставляют на мороз.

Важно! Второй конец заготовки оставляют открытым, чтобы не «порвать» трубу при расширении льда.

Замерзшую профтрубу гнут на шаблоне. Разумеется, использовать горелку или паяльную лампу нельзя, иначе пропадет весь смысл заполнения льдом. Таким способом хорошо гнуть тонкостенные медные или алюминиевые трубы.

Пружина (самодельный дорн)

Предварительно из стальной проволоки вьется пружина, габариты которой на 3-5% меньше внутреннего сечения профиля. Готовая оснастка помещается вовнутрь, и профтрубу можно гнуть традиционным способом вокруг шаблона. После окончания работ пружина извлекается, выравнивается и ее можно использовать повторно.

Резка и сварка

Следующий способ применим в случае, когда радиус загиба мал, а профиль толстостенный и прочный. С внутренней части предполагаемого загиба болгаркой выпиливаются сегменты, геометрия которых рассчитывается перед началом работ.

Труба гнется до необходимого радиуса, а сомкнутые края вырезов завариваются любым способом. Для эстетики, места сварки шлифуются болгаркой.

Важно! Перечисленные способы «работают» на мускульной силе, поэтому применяются лишь для тонкостенного профиля небольшой прочности.

Для работы с более серьезными размерами и характеристиками профиля требуется специальный инструмент.

Изгиб профильной трубы

В промышленных масштабах профилированный погонаж гнут с помощью специальных станков, многие их которых оснащены ЧПУ. Это вовсе не означает, процесс нельзя повторить в домашних условиях.

Как минимум, существуют ручные трубогибы для профильной трубы, которые справляются с довольно большим сечением и малыми радиусами изгиба.

ручной трубогиб

Профильный трубогиб своими руками вальцовочного типа

Установка может быть как переносной, так и стационарной. Привод обеспечивается мускульной силой или при помощи электродвигателя с редуктором.

Самодельный трубогиб

Принцип действия ручного трубогиба один – профтруба опирается на разнесенные упоры-катки, между ними находится упорный ролик, который давит на заготовку.

Профиль протягивается по горизонтали, попутно изгибаясь по заданному радиусу. Схема раскрывает конструкцию и основные узлы приспособления.

Ролики для трубогиба могут быть цилиндрическими или с проточкой, это зависит от размера и характеристик заготовки. Плоский и широкий профиль удобно прокатывать по ровным каткам, узкий и высокий требует направляющих проточек.

Наиболее популярны универсальные ролики. На цилиндрическое основание при необходимости можно надеть направляющие бортики-шайбы.

Самодельные трубогибы чаще всего изготавливают именно на базе этой конструкции. Они подходят для профтрубы практически любого размера и не требуют дорогостоящих элементов при сборке.

Все детали, за исключением вальцов, можно найти в своих запасниках. Чертеж ручного трубогиба наглядно демонстрирует простоту конструкции.

Большинство домашних мастеров пользуются ручным приводом, поскольку скорость при таких работах не нужна. Однако если нужно изготовить большой погонаж гнутой профтрубы – используется механизация.

Применив простой цепной редуктор и мощную дрель, можно выйти на промышленный уровень производства гнутого профиля.

Работа с трубогибом

Пусть вас не пугает сложность изготовления и поиски необходимых комплектующих. Стоимость услуг по изготовлению заготовок из профтрубы настолько высока, что изготовление самодельного устройства ощутимо сэкономит ваши средства. Обилие самодельных вариантов станков профилегибов лишь подтверждает эти слова.

Трубогиб сделанный своими руками легко сгибает квадратную трубу

Например, вот конструкция, изготовленная из списанного и выброшенного промышленного электрооборудования. Двухвальный редуктор распилен пополам, и послужил в роли опорных роликов.

Понижающая часть соединена с трехфазным электродвигателем, на котором переделан пусковой механизм под однофазное питание.

Оба вала синхронизированы мотоциклетной цепью и шестернями от того же байка. Упорный ролик приводится в действие с помощью обычного «жигулевского» ромбовидного домкрата. Станок получился настолько удачным, что обгоняет по производительности заводские аналоги. А затраты – пару поллитровок за работу сварщика.

На видео мастер рассказывает о размерах самодельного трубогиба для профильной трубы. Ручной трубогиб сделан своими руками из подручного материала, что найден был в сарае и получился достаточно качественно. в процессе работы труба получается ровно по дуге и ее не ведет «винтом».

Рычажный трубогиб для профиля

Гнуть профильную трубу на малых радиусах не так просто, как круглую. Не помогут даже прогрев или заполнение полости песком. Это связано с особенностью геометрии.

Плоским боковым стенкам невозможно согнуться, не образовывая разрывов, а внутренняя плоскость внутреннего радиуса складывается гармошкой, распирая профиль по сторонам.

Поэтому радиус изгиба профиля значительно больше, чем простой трубы.

Однако и для таких заготовок существуют рычажные трубогибы малого радиуса, работающие по принципу обкатки. Профиль как бы наматывается на шаблон заданного радиуса, прижимаясь при помощи направляющего ролика, установленного на рычаге. Хитрость в профиле ролика-шаблона.

В середине выемки находится выступающая часть, которая вдавливает плоскость внутреннего радиуса в полость профиля.

заводской рычажный трубогиб

За счет этого снимается напряжение на стенках, а весь «лишний» металл уходит вовнутрь, не портя внешний вид заготовки. Тоже самое происходит и с плоскостью внешнего радиуса, только для этого не нужны специальные ролики. Вступает в силу геометрия профиля.

схема обкатки профильной трубы

Еще один способ гнуть профиль с малым радиусом – обкаточный трубогиб с направляющей.

Шаблон как бы прокатывается вдоль ответной части станка, постоянно контролируя состояние профиля. При таком способе геометрия заготовки максимально сохраняется. Если процесс сопровождать интенсивным нагревом – качество сгиба существенно возрастет.

Однако такой способ применим лишь в промышленных условиях с применением мощных редукторов или гидравлических приводов.

ВАЖНО! Сгибание профтрубы на малый радиус, возможно или на квадратном профиле или на широкой стороне прямоугольного сечения. Вертикально расположенную профтрубу на такие радиусы гнуть не допускается.

Если возникнет необходимость закругления по узкой стороне – тогда придется вырезать сектора болгаркой и затем варить швы (см. начало статьи).

На самом деле, сгибать профильную трубу на маленькие радиусы приходится не часто. Необходимо помнить, что профиль теряет прочностные качества в месте сгиба. Поэтому при создании конструкций, в которых применяются углы, близкие к 90 градусам – лучше разрезать заготовку и сварить ее под нужным углом.

Холодная ковка

Еще одна область применения малых радиусов – изготовление фигурных украшений.

козырек из согнутых на трубогибе труб

Технология носит название «холодная ковка». Приспособления для этого вида работ можно приобрести в магазине или также изготовить самому. Широкого применения таким устройствам нет, однако если вы освоите технологию – можно украсить свой загородный дом оригинальными элементами из банального квадратного профиля.

Воспользовавшись советами из настоящей статьи – вы расширите свой мастеровой диапазон и сэкономите денежные средства.

Примеры из жизни на тему: как я сделал трубогиб собственными руками




About sposport

View all posts by sposport

59 фото блестящих идей по созданию механизма

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Содержимое обзора:

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Обратите внимание!

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

Трубогиб-улитка

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Обратите внимание!

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Фото трубогиба своими руками

Обратите внимание!



Трубогиб для профильной трубы своими руками

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

  • Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
  • На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
  • С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

  1. Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
  2. Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
  3. Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

  • На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
  • Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
  • Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских»  двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200оС.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

2 бюджетных вида, чертежи + видео

На чтение 10 мин. Просмотров 9.4k. Обновлено

Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.

Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.

Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.

Принцип работы трубогиба

Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.

Ролики бывают:

  • направляющими — они удерживают деталь;
  • прижимными — придают угол загиба.

Направляющих два, и один прижимной вал.

Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.

Виды профилегибочных станков и их устройства

Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.

Станок для гибки профильной трубы

Основные виды трубогибов для профильного изделия:

  • по типу привода;
  • по методу изгиба;
  • по месту расположения подвижного валика.

По типу привода

От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:

  1. Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
  2. Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
  • рамки из швеллеров;
  • прокатных валов из металла— 2 шт;
  • трёх шестерёнок;
  • металлической цепи;
  • редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
  • Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
  • опорный каток;
  • ролики;
  • элементы шасси;
  • винт регулировки;
  • подающая рукоятка.

По способу изгиба

Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:

  • сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
  • арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
  • пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.

По месту расположения подвижного вала

Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):

  1. Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой. Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью.
  2. С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.

Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом. Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

  • для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
  • стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Инструкция как сделать профилегиб своими руками

Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.

Трубогиб с ручным приводом

Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.

Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.

Чертёж будущего трубогиба

После этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:

  • Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.
Обрезаем швеллер по размеру Очищаем ржавчину
  • Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой. Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.
Счищаем резьбу со шпиля
  • Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.
Слегка изгибаем шайбу
  • Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.
На шпильку одеваем гайку Одеваем шайбу и подшипники
  • Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.
Гайки подтягиваем ключом
  • Края прихватываем сваркой.
Привариваем края Готовый ролик
  • Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.
Отмеряем размер направляющих Вырезаем заготовки
  • Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.
Свариваем уголки с швеллером Привариваем снизу
  • Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.
Делаем ведущий ролик
  • Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.
Обвариваем края
  • Одеваем на края вала по 33 подшипнику.
Одеваем подшипники
  • Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.
Подготавливаем детали каретки
  • Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.
Свариваем все элементы
  • Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.
Проделываем отверстие снизу
  • Приступаем к сборке подъёмного механизма. Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.
Вставляем шпильку Одеваем и привариваем гайки
  • Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.
Отрезаем заготовку для упорного механизма
  • В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.
Отмеряем середину для отверстия
  • Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.
Устанавливаем каретку Размещаем пластину
  • Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.
Привариваем ролики Привариваете ручку
  • Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю. Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.
Приделываем ручной привод

Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.

Трубогиб с гидравлическим приводом

Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки


Watch this video on YouTube

Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.

Чертёж гидравлического трубогиба
  • Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.
Свариваем станину
  • В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.
Проделываем отверстия
  • Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.
Размещаем валики
  • Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.
Устанавливаем домкрат
  • Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.
Гидравлический трубогиб

Дефекты гибки и как их избежать

Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.

Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.

Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.

Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).

«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

  • изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
  • используя рычажный профилегиб;
  • используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

  • шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
  • один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
  • на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

  • центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
  • крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

  • Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
  • Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
  • Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
  • Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
  • Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

  • Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
  • Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
  • Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
  • Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

  • Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
  • Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
  • Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
  • Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
  • Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

  • основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
  • металлической вилки;
  • направляющего ролика;
  • рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Трубогиб для профильной трубы по схеме своими руками

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

  • инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
  • сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
  • дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

  • изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
  • подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
  • посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
  • установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

  1. Деревянная плита;
  2. Швеллер;
  3. Болт;
  4. Уголок;
  5. Специальный сухарь;
  6. Прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. Хомут;
  9. Направляющий ролик;
  10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

  1. Болты;
  2. Домкрат;
  3. Оправка.

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

  • крепежная планка;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
  • два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
  • ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

  1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
  2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
  4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Похожие статьи:

ручной, изготовление, схема, чертежи, видео-инструкция, фото и цена

Работа по дому или на загородном участке иногда требует согнуть металлическую ленту, круглую или профильную трубу по определенному радиусу. Если это случается достаточно редко, нет смысла приобретать фабричное оборудование. В данной статье мы расскажем о способах, которые помогут смастерить трубогиб своими руками в условиях дачи или дома.

На фото – вариант трубогибочного приспособления

Немного теории

Наиболее востребованными изделиями из металла сегодня являются профильные трубы, которые можно использовать для создания:

  • ограждений;
  • садовой мебели;
  • сеток;
  • временных укрытий для машин;
  • теплиц;
  • прокладке водоподводящих сетей;
  • гаражей.

Перед вами чертежи трубогиба для круглой трубы своими руками

Основа технологии таких конструкций – возможность правильного сгибания труб под необходимым углом. На предприятиях для этого существует специальное оборудование, позволяющее выполнять изгибы изделий под углами 0˚-180˚.

В данном случае работа совершается благодаря использованию электричества или гидравлики. Это позволяет без труда изгибать трубы из разных материалов диаметром до 50 мм.

Конструктивные особенности инструмента

Он состоит из:

  • рамы – открытой или закрытой;
  • гидроцилиндра – он играет роль силового механизма;
  • нижней и верхней планки;
  • двух трубных упоров.

Чертежи трубогиба своими руками для круглых заготовок

Рассмотрим подробнее:

  1. Ручной вариант должен иметь нагнетательное устройство, установленное на задней части корпуса оборудования, там же установлена рукоятка и перепускной клапан.
  2. Масло заливается через верхнюю часть гидроцилиндра, где расположена соответствующая пробка.

Электрический вариант приспособления для горизонтального изгиба

  1. Нижнюю планку установки наворачивают на резьбовую часть на передней части станины, затем она прижимается фиксирующей гайкой.
  2. Верхняя крепится с помощью двух винтов и замка.
  3. Во время работы выдвигается шток, способный возвращаться назад благодаря действию пружины, размещенной в гидроцилиндре.
  4. Обе планки устройства изготавливаются в виде сварной конструкции.
  5. На поперечных пластинах сделаны отверстия, служащие для установки упоров.
  6. Внизу есть резьбовые отверстия для установочных болтов, регулирующиеся по высоте.

Ручное гидравлическое приспособление промышленного исполнения

  1. Упором станка является элемент в виде цапфы, он устанавливается в отверстия на планках. В середине изготовлен «ручей» служащий упором изгибаемой трубы.
  2. Сегменты, обеспечивающие сгибание, изготавливают из стального точного литья.
  3. Привод для ручного оборудования – механический и гидравлический, электроинструмента – электрический.

Принципиальная схема трубогиба для профильной трубы своими руками

У профильных труб, благодаря их конструкции, стенка тонкая, что дает возможность экономить металл. Сечение у нее может быть прямоугольным, в виде квадрата или овала, поэтому, если вы делаете чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками, должны помнить, что они несколько отличаются от стандартных.

В данном случае ролики следует подбирать, исходя из профиля предполагаемой трубы, которую необходимо согнуть, чтобы не деформировать ее сечение.

Вариант самостоятельно изготовленного приспособления из дерева и металлических роликов

Делаем трубогиб самостоятельно

Из дерева

Такой трубогиб для круглой трубы своими руками является одним из самых простых, так как вам не понадобится для него никаких особых деталей, к примеру, гидравлического цилиндра. Нужно будет изготовить из дерева половину окружности, радиус которой соответствует вашему шаблону.

Приспособление для изгиба стальной и алюминиевой заготовки из сбитых досок

Изготовление приспособления
  1. Возьмите несколько досок из плотной древесины. Их толщина должна быть больше диаметра трубы, иначе последняя может выскользнуть из шаблона и повредить держащую ее руку.
  2. Вырежьте ручной пилой сферический шаблон необходимого радиуса. Распиливайте доски таким образом, чтобы был уклон к основанию.
  3. Закрепите их на прочном основании, для чего можно использовать столешницу или стену.
  4. Закрепите на одном конце конструкции деревянный брусок, который будет выступать в качестве упора.
Процесс работы Для работы с приспособлением, способным согнуть металл, нужно следующее:
  1. Поместите трубу между упором и шаблоном.
  2. Начинайте не торопясь давить на ее противоположный конец до тех пор, пока не согнете до нужного угла изгиба.

Зависимость радиуса труб из стали от толщины их стенки

Совет: проследите, чтобы труба спокойно помещалась между упором и шаблоном.

Данный вариант хорошо себя показал в работе с трубами из алюминия и стали. Изготовить шаблон не составит труда, да и финансовых затрат на него практически не будет.

Совет: для разных диаметров труб сделайте разное приспособление.

Из металлических крючков

Ниже предлагается еще один вариант, позволяющий без особого труда и финансовых затрат изготовить самодельную трубогибную конструкцию:

  1. Подготовьте высокопрочные металлические крючки.
  2. Установите их на прочном основании на расстоянии до 50 мм друг от друга, но, это напрямую зависит от диаметра изделия, которое требуется согнуть.
  3. У вас должен получиться полукруг.
  4. На одном его конце сделайте удобный для руки упор.

Универсальный способ для сгибания труб под нужным радиусом

Способ можно считать универсальным, так как он дает возможность работать с различными диаметрами, да и цена приспособления низкая. Для этого достаточно сократить или увеличить расстояние между крючками, чтобы можно было работать с трубами разной толщины.

Из роликов и цилиндра

Теперь рассмотрим более сложную конструкцию – изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками из роликов и цилиндра, который способен согнуть заготовку на любой угол, даже на 360˚. Фактически вы сделаете ручной трубогиб для профильной трубы своими руками аналогичный гидравлическому оборудованию.

Процесс происходит благодаря вращающемуся цилиндру и роликам для фиксации  заготовки.

Схема конструкции в разрезе

Первый дает возможность изменять угол трубы до выбранного вами, поэтому ему нужно дать возможность свободно двигаться. Ниже предлагается инструкция по изготовлению конструкции.

Вам понадобиться:

  1. 2 штуки стальных пластины длиной до 300 мм и толщиной 5-10 мм.
  1. 4 штуки стальных уголка с полками 50х50 мм.
  1. Подготовьте деревянный шаблон из досок толщиной до 30 мм.
  1. Возьмите стальную пластину и закрепите ее на его нижней стороне.
  1. Закрепите на основании конструкции для прочности уголки длиной до 300 мм.
  1. Приварите на верхнюю часть вторую стальную пластину.
  1. Сделайте в ней отверстие – дрелью или сваркой, диаметром больше диаметра винта, который будет в него устанавливаться. Функция болта – служить опорой для материала, который нужно будет согнуть.

Прокатный станок в готовом виде

  1. Прикрепите к верхней пластине уголки и направляющие ролики, сориентировав их вовнутрь конструкции.

Изготовленный вами трубогиб профильной трубы своими руками даст возможность изменять угол любого профильного изделия.

Вывод

Из данной статьи вы узнали, как сделать трубогиб своими руками для стандартной трубы и профильной. Было рассказано о трех вариантах конструкций, которые можно изготовить самостоятельно за небольшие деньги. Выбор каждого из них зависит, прежде всего, от диаметра заготовки и ее количества, кроме того, не последнюю роль играет в этом и доступность исходных материалов.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Трубопрокатный станок своими руками с размерами. Трубогиб

своими руками

Трубогиб предназначен для гибки профильных труб. Это инструмент, предназначенный для деформации профильных труб. Подобные устройства продаются в готовом виде или изготавливаются самостоятельно. Популярен второй вариант, так как самодельный трубогиб можно сделать из подручных средств и он будет стоить в десятки раз дешевле.

Для чего предназначен агрегат?

Чтобы согнуть профильную трубу, не нужно обращаться за помощью в металлопрокат или покупать специальный инструмент.Сделать это можно с помощью двух закопанных в землю металлических столбов. Однако у этого метода есть существенный недостаток — необходимость приложения физических усилий. В результате получается неаккуратно изогнутая труба, не подходящая для строительства теплицы, арки или других изделий.

Трубогиб предназначен для получения труб аккуратно изогнутой формы. Эти агрегаты впоследствии используют для строительства арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т. Д. Если вы задумали построить теплицу дома, то вам необходимо спроектировать самодельный трубогиб.Если для этого есть доступные продукты и инструменты, то реализовать конструкцию устройства своими руками не составит труда.

Чтобы сделать роликовый трубогиб своими руками для профильной трубы, нужно позаботиться о чертежах. По ним рассчитывается необходимое количество материала, а также стоимость изготовления самодельного агрегата.

Планируемый дизайн изделия наносится на чертеж, что зависит от имеющихся материалов.

Большинство мастеров останавливаются на производстве трубогибов фронтальных.Такие изделия состоят из следующих компонентов:

  1. Ролики представлены в виде стальной круглой трубы (необходимое количество роликов — 3 шт.).
  2. Цепные приводные валы.
  3. Ось вращения.
  4. Механизм, приводное устройство.
  5. Профили, используемые для изготовления основания или каркаса.

Использование мягких видов материалов в качестве роликов недопустимо, так как это может привести к тому, что они не выдержат больших нагрузок, и будут разрушаться.В качестве роликов рекомендуется использовать круглые металлические трубы.

Стоит отметить, что существует огромное количество вариантов изготовления рассматриваемых изделий, но все они функционируют по принципу прокатки или прокатки. Именно такой принцип изгиба трубы дает возможность снизить риск поломки и растрескивания трубы.

Трубогиб простой представляет собой сборку, в которую вставляется профильная труба, после чего поворачивается ручка, при вращении которой труба начинает двигаться, и образуется изгиб.При проектировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры изгиба будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе прижимные ролики друг к другу, тем меньше угол.

Самый простой гибочный станок: какие материалы понадобятся

Самый простой самодельный трубогиб, в котором регулируется угол изгиба, изготавливается из следующих материалов:

  1. Домкрат гидравлический.
  2. Металлический профиль, являющийся основой конструкции.
  3. Пружины повышенной прочности — 4 шт.
  4. Валы металлические — 3 шт.
  5. Цепь.

Два ролика при проектировании трубогиба с регулируемыми углами изгиба располагаются на нижнем основании, а третий устанавливается в верхней части. Когда вы получите желаемый изгиб, вам нужно только повернуть ручку, которая будет перемещать вал с помощью цепного механизма.

Для создания устройства, которое изображено на фото выше, нет необходимости делать пазы для регулировки положения роликов, что значительно упростит работу.Чтобы получить такое изделие, понадобится только необходимый материал и сварочный аппарат. Остальное — дело рук мастера. Все зависит не только от мастерства сварщика и болгарки, но и от фантазии.

С чего начинается производство трубогиба

Самодельный трубогиб изготавливается путем выполнения следующих манипуляций:

  1. Изготовление каркаса. Ресурс изготавливаемого устройства зависит от качества используемых материалов и сварных швов. Сварка — не единственный вариант создания фундамента, так как можно использовать сверло и болтовые элементы.
  2. Установите ось вращения, а также сами валы в зависимости от габаритов чертежей. Два вала устанавливаются ниже третьего. Расстояния между осями этих валов и есть радиус изгиба профильной трубы. Об этом нужно побеспокоиться до того, как валы будут закреплены на основании.
  3. Устройство не будет работать, если вал не приводится в действие. Для этого используется цепная передача, которая может иметь 3 передачи. Цепная передача не является обязательным элементом устройства, так как только один вал может приводиться в движение для перемещения профильного изделия через такой инструмент.Если решено оборудовать устройство цепным механизмом, то цепь и шестерни берут от коробки передач автомобиля или мотоцикла.
  4. Упростить процесс вращения валов поможет специальная ручка. С помощью такой ручки будет создаваться крутящий момент для получения, в конечном итоге, гнутой трубы.

Устройство гибочного станка не очень сложное, но к его созданию нужно отнестись ответственно. Сделать приспособление на скорую руку несложно, но будет ли такой инструмент эффективным и надежным, все зависит от продуманного до мелоча.Чтобы отрегулировать угол или радиус получившегося изгиба профильной трубы, нужно сделать один из валов регулируемым. Это даст возможность получать изделия разного радиуса, которые используются не только для строительства теплиц, но и арок, беседок или въездных ворот.

Как сделать трубогиб своими руками: инструкция

Если есть пример или схема трубогиба, то сделать станок своими руками не составит труда.Необходимо придерживаться соответствующей последовательности действий. Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы, проводят следующие манипуляции:

  1. На валу нужно разместить шестерни, а также подшипники и кольца. Изготовление валов поручено опытному токарю. Если вы планируете создавать все детали самостоятельно, то вам понадобятся три вала, два из которых распределены на нижнем основании (служит швеллер), а третий подвешен на пружинах.
  2. В кольцах просверливаются соответствующие отверстия, которые нужны для нарезания резьбы.Эта резьба нужна для того, чтобы прикрепить шестерни к валам.
  3. Полка для крепления третьего ролика тоже швеллерная.
  4. Все элементы распределены по станине и соединяются сваркой или болтовыми соединениями.
  5. В первую очередь монтируется каркас, на котором распределяются соответствующие элементы конструкции.
  6. Полка приварена к основанию перпендикулярно.
  7. К одному из валов прикреплена ручка.
  8. Наконец, для регулировки радиуса изгиба профильных труб на верхней полке необходимо установить гидравлический домкрат.

Если изготовить инструмент по шаблону, то никаких сложностей не возникнет. Чтобы прояснить некоторые моменты, стоит обратить внимание на следующие факторы:

  1. Зажимной вал, расположенный на полке, необходимо дополнительно закрепить на нем. Также фиксируется ключами.
  2. Прижимной ролик производится путем выполнения следующих манипуляций: вал крепится к полке, а также пружины, которые крепятся к предварительно установленным гайкам. После изготовления полки ее можно приварить к основанию основного блока.
  3. Чтобы натянуть цепь, нужно использовать магнитный уголок. Он будет служить держателем.
  4. Звездочки фиксируются шпонками из гровера.
  5. Ручка привода изготовлена ​​из стальной трубы.
  6. Домкрат размещается на подвесной полке.

Конструкция простейшего самодельного агрегата для гибки профильных труб представлена ​​на видео ниже.

Как построить гидравлический трубогиб

Конструкция гидравлического трубогиба своими руками представлена ​​на видео ниже.

Создать прибор такого типа не составит труда, если будут доступны два канала по 0,5 метра. В основу такого устройства входят следующие элементы:

  • гидроцилиндр;
  • упор;
  • нагнетатель.

Дополнительно необходимо также выделить:

  1. Домкрат, выдерживающий нагрузки до 5 тонн.
  2. Ролики в количестве 2-3 шт.
  3. Канал — 3-4 мм.
  4. Толстые пластины.

Принцип использования такого инструмента заключается в том, что в колодку нужно установить профилированную трубу. Домкратом устанавливается необходимый радиус изгиба. При прокачке домкрата шток поднимается, давя на ролик. После определения угла изгиба трубу можно снимать. Такой вариант гибочного устройства актуален, когда необходимо согнуть трубу в одном месте, например, при обустройстве системы отопления.

Трубогиб арбалет: пошаговая инструкция по проектированию

Арбалетный трубогиб получил свое название потому, что по форме напоминает ручной арбалет.Стоимость арбалетных устройств около 10 тысяч рублей. Чтобы сэкономить на покупке такого агрегата, рекомендуется изготовить его самостоятельно.

На фото два варианта арбалетных приспособлений для гибки труб. Первый вариант — заводской конструкции, а второй — самодельная машина. Разница между двумя станками существенная, так как заводской вариант изготовлен из стали размером не более 2 мм, а для самодельной использовался металл толщиной 3-4 мм.Это означает, что самодельный агрегат предназначен не только для повседневного использования, но и для повседневного использования.

Почувствовав разницу, каждый мастер захочет обзавестись трубогибом для арбалета, сделав его самостоятельно. Недостатком этого варианта гибки является то, что он позволяет получить изгиб трубы только в одной точке. Это связано с тем, что устройство оснащено фиксированной колодкой. Этот вариант применяется для круглых труб, когда нужно получить определенный радиус изгиба в одном месте.

Для создания такого устройства необходимы канал и гидравлический домкрат.Для домкрата делается специальная полка, в которую он устанавливается. В верхней рабочей части между двумя каналами смонтированы два ролика из стальных труб. Расстояние между роликами и пяткой домкрата должно быть одинаковым, чтобы можно было получить плавные и точные изгибы.

Прочие опции для трубогибов

Ручной трубогиб можно изготовить из двух стальных пластин, а также из четырех металлических прутков размером не менее 4х4 см. Надежность конструкции будет зависеть от толщины брусьев.Пример другого типа вальцегибочного станка показан на фото ниже.

Изначально рама изготавливается с закрепленными на ней 3 роликами. Два ролика неподвижны и размещены на боковых стойках. В верхнем основании (стальной пластине) просверливается отверстие и нарезается резьба. Эта резьба нужна для регулировки третьего подвижного ролика. С обратной стороны установки — ручка, которую можно представить в виде колеса. Когда колесо вращается, труба автоматически перекатывается и изгибается.Радиус изгиба регулируется с помощью резьбового соединения.

Это не самая простая конструкция, однако при правильном подходе прослужит долго. Если вам нужно сделать изделие проще, то ниже представлена ​​схема со всеми необходимыми размерами.

Бендер стационарный: пошаговая инструкция

Если вы планируете самостоятельно сделать теплицу из стальных труб, вам потребуется обзавестись не просто обычным трубогибом, а надежным изделием.Ведь при таком подходе потребуется согнуть не один десяток профильных труб. Чтобы конструкция теплицы получилась аккуратной и красивой, нужно использовать стационарный трубогиб.

Прежде чем приступить к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о наличии соответствующего инструмента для гибки профильных изделий. Для конструкции трубогиба стационарного потребуются элементы:

    стержень
  • на 25;
  • 6 подшипников;
  • канал.

Также вам понадобится сварочный аппарат, с помощью которого вы соедините все компоненты.Пошаговая инструкция изготовления стационарного трубогиба следующая:


При установке профильной трубы любого размера необходимо отрегулировать радиус конечного изгиба. Сделать это можно с помощью расположенного под основанием домкрата, на котором закреплен один из валов. После регулировки необходимого радиуса изгиба ручка поворачивается. Результат — качественные изогнутые трубы. Преимущество трубогиба — возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из минусов можно отметить только возможность работы на одном месте.Важно понимать, что использовать такой прибор можно для любых нужд. Для изготовления такого устройства потребуются вложения не более 500 руб. Вам нужно купить всего 6 подшипников, а все остальные элементы можно найти в хозяйстве каждого мастера.

Как согнуть трубу самодельным трубогибом

Изготовить эти устройства своими руками — это только половина дела. После этого вам все равно нужно будет правильно пользоваться средством. Как пользоваться средством можно увидеть на видео.

Выше приведены способы изготовления ручных трубогибов, которые подходят для гибки труб холодным способом. Это такой вариант, при котором материал не подлежит нагреву. Вы можете использовать этот вариант для пластиковых материалов. Для повышения эффективности изгиба необходимо засыпать изделие изнутри песком или солью. Заполнение внутренней полости материала песком или солью позволит исключить деформации труб, а также получить качественный изгиб.

Если стенки трубы толстые, то ее нельзя гнуть в холодном виде.Для этого используется горячий метод, предполагающий предварительный нагрев места изгиба.

Записка мастерам

Полезные советы от мастеров всегда популярны и востребованы. Исходя из опыта мастера, при соответствующей работе можно избежать различных ошибок:

  1. В портативных устройствах прибегать к установке цепного привода не обязательно, так как конструкция будет работать при движении только одного вала.
  2. Чтобы труба не соскользнула с шаблона, по которому она изгибается, необходимо использовать соответствующие металлические крючки.
  3. Если нужно получить изгиб трубы большого радиуса, то применяют три ролика.
  4. При проектировании ручного станка необходимо заранее позаботиться о возможности регулировки радиуса изгиба.

На видео показан еще один вариант изготовления ручного трубогиба с двумя звездочками. Полезная вещь, не требующая больших хозяйственных и физических отходов.

Если в вашем распоряжении трубогиб, то на нем можно даже заработать. Ведь с его помощью можно не только согнуть профильную трубу, но и арматуру, получив необходимые выкройки.Изогнутая фурнитура используется для изготовления декоративных элементов въездных ворот, козырьков, навесов и т. Д.

Трубогиб — очень полезный инструмент в хозяйстве, если вы привыкли делать это самостоятельно. Навесы, теплицы и козырьки делают из гнутой профильной трубы, они придают водопроводным трубам необходимый изгиб. С помощью этого инструмента несложно изготавливать всевозможные изделия с переменным радиусом. Вы можете сэкономить на покупке инструмента и сделать его самостоятельно по чертежам и фотографиям.Мастер-класс из видео покажет все тонкости процесса.

На строительном рынке вы можете приобрести профессиональные трубогибы различных модификаций. Для гибки труб небольшого диаметра подойдет ручной инструмент; Трубы большого диаметра изгибаются инструментом, оснащенным гидроприводом. Промышленные установки бывают стационарные и переносные. Инструмент, подключенный к источнику питания, удобен в эксплуатации. Трубогибы классифицируются по способу гибки:

  • трубогибы арбалетного типа используют в качестве гибочного устройства шаблон нужного диаметра;

Трубогиб арбалетный
  • ручной привод сгибает трубы с помощью пружин;
  • сегментогибы сгибают трубы сегментно.Их чаще всего используют сантехники;

Ручной трубогиб
  • оправочные механизмы предназначены для гибки тонкостенных труб до малого радиуса.

Наконечник. В специальных справочниках можно найти таблицы с допустимыми значениями радиуса изгиба в зависимости от толщины и диаметра трубы. Нарушение радиуса создаст зоны с повышенным напряжением металла, что значительно снизит качество и прочность трубы.

Самый простой трубогиб из шаблона

Такой механизм подходит для труб небольшого диаметра. Шаблон изготавливается из досок, превышающих диаметр трубы по толщине. Край шаблона обрезается под углом, чтобы труба не выскользнула. Доски скрепляются между собой и закрепляются на поверхности стола. На определенном расстоянии от шаблона ставится упор. Труба вставляется между упором и шаблоном и сгибается. Трубу нельзя гнуть из центра шаблона — она ​​сломается.А если не сломается, то и внешний вид не выдержит критики.


Трубогиб из шаблона

Аналогичным образом изготавливают трубогиб из бетонной плиты и прочных металлических шпилек. В бетоне просверливаются отверстия и штифты забиваются на расстояние не более 5 см, стопорные штифты забиваются по краям. Для фиксации гнутой трубы к ее концам можно приварить перемычку, которую затем демонтируют.

Подобный узор можно сделать из листа фанеры и крючков.Изменяя расположение крючков, можно изменить радиус изгиба заготовки.

Ручной вальцегибочный станок

При изготовлении такого механизма основная сложность заключается в выборе роликов и желаемого шаблона. Сгибание не получается, если ролики не обхватывают трубу. Для гибки гибких труб ролики можно выпилить из заготовок из твердой древесины. Ролики можно изготовить на токарном станке или лобзиком.


Ролики для самодельного трубогиба можно обработать на токарном станке

Деревянные круги вырезаются под необходимым уклоном, затем собираются в одно целое, шлифуются наждачной бумагой.Для придания прочности деревянным деталям их укрепляют металлическими пластинами. Чтобы сгибать трубы по большому радиусу, вам понадобится трубогиб с тремя роликами.

Трубогиб

Ручной вальцовочный станок станет хорошим подспорьем в мастерской домашнего мастера. Для его изготовления потребуются материалы, которые можно будет купить по приятной цене в пунктах приема металла.


Расстояние между валами имеет значение. Чем дальше расположены валы, тем меньше усилий потребуется оператору для спуска трубы, увеличится значение минимального радиуса и увеличится расстояние участка трубы, который не будет обрабатываться, соответственно, ход напорного вала будет дольше.Поэтому еще на этапе проектирования чертежа необходимо рассчитать несколько вариантов положения боковых валов.


Готовый прокатный станок

Если вместо валов будут использоваться ролики, по бокам следует поставить стопоры (стальной уголок), которые будут удерживать трубу в строго вертикальном положении и перпендикулярно оси роликов. В противном случае профильная труба будет гнуться по спирали. После окончательной сборки приспособление можно красить для эстетического удовольствия.

При желании вышеуказанное устройство можно улучшить. Добавьте к инструменту двигатель с редукторным двигателем, который будет приводить в движение вал, вращая цепную шестерню. Установка домкрата вместо верхнего вала позволит гнуть трубы разного диаметра. Домкрат регулирует давление и устанавливает высоту. Такая модернизация позволит изгибать трубы в промышленных масштабах на небольшом предприятии под различным радиусом.


Схема: трубогиб с домкратом

На таком станке удобно работать с напарником: один человек крутит лебедку, а второй тянет трубу.Заготовка трубы укладывается на ролики и прижимается к домкрату. Лебедка протягивает трубу по валам, затем добавляет домкратное усилие и снова приводит в движение заготовку. Цикл повторяется до тех пор, пока труба не приобретет желаемый изгиб.

Наконечник. При изгибе профильной трубы песок, засыпанный внутрь профиля, защитит его от разрушительных деформаций.
Устройство, сделанное однажды своими руками, прослужит очень долго, и по качеству не будет уступать приобретенному оборудованию. Если трубогиб нужен для одноразового использования, то целесообразнее сдать его в аренду.

Трубогиб своими руками: видео

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от аналогичных устройств, созданных кустарным способом. Для покупки доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если оно предназначено для работы с мелкопрофильной трубой. Что касается более серьезных работ, когда предполагается гнуть трубы от 3 дюймов, используются гидравлические станки. Промышленный инструмент такого типа актуален только при соответствующем масштабе работ, то есть вряд ли подойдет в качестве домашней техники.

Производство трубогибов промышленным способом — это выпуск двух модификаций устройств, где одни созданы в мобильной версии, доступной для переноски, а другие — в стационарной. Трубогибы, подключенные к электричеству, очень удобны в использовании. Они обеспечивают нужный радиус изгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проводить гибку труб в домашних условиях, то необходимо учесть определенные нюансы:

  • ручной инструмент снабжен пружинным элементом, с помощью которого изменяется конфигурация трубы;
  • сегментный инструмент позволяет изгибать трубу, растягивая ее вокруг сегмента используемого оборудования;
  • Инструмент для оправки позволяет изгибать только тонкостенные трубы на достаточно небольшой радиус с помощью специальных направляющих.

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками, необходимо помнить, что конечное изделие должно быть предельно простым и выполнять свою функцию.

1-й способ

Для изготовления и использования гибочного станка для профильной трубы необходимо подготовить два отрезка швеллера, два обрезных пальца, входящие в состав тракторных гусениц, и четыре уголка.

Для гибки заготовки понадобится домкрат, который может развивать усилие от 5 тонн и более.При этом потребуется его модернизация за счет установки стальной площадки на выдвижной штанге, для изготовления которой можно использовать развитый шкив, имеющий ширину «ручейка», сопоставимую с профилем трубы. В этом случае устройство гидропривода предполагает отрезание половины шкива и просверливание в нем посадочного места под штангу домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной пластине сваркой. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которой закреплены сваркой два швеллера.Для регулировки угла изгиба необходимо наличие симметричных отверстий в стенках каналов, которые необходимо просверлить.

Для приведения готовой машины в исходное положение для работы достаточно:

  • вставить оси (пальцы) в отверстия, полученные в каналах, и закрепить на них ролики как упоры для заготовки;
  • поднимите платформу домкрата на уровень, чтобы заготовка могла пройти в образовавшуюся щель;
  • установите заготовку в станок для профильной трубы и сделайте необходимый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональные возможности.

2-й способ

Самодельный трубогиб для катаной профильной трубы подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата треть. После фиксации трубы в этом положении остается только привести валы в движение посредством цепной передачи, чтобы добиться нужного изгиба.

Для изготовления станка для прокатки профильной трубы потребуется:


Внимание! Сделать функциональный вальцегиб без соответствующих расчетов и чертежей проблематично.Однако не у всех есть для этого необходимые знания, поэтому лучше всего использовать готовую документацию.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля — вполне посильная задача, которая должна соответствовать определенным целям. Если вы планируете проводить такие работы только как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать небольшой срок службы. В противном случае, когда предполагается изготавливать трубы с тем или иным изгибом на постоянной основе, целесообразно приобретать стационарный агрегат более сложной и надежной конструкции.

Для сборки стационарного устройства, востребованного для гибки труб, необходимо выполнить следующие действия:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы болтами и сваркой;
  • установить на них оси и валы в соответствии с существующим чертежом, соблюдая уровни размещения: два над третьим;
  • соберите цепную передачу, используемую для привода машины, для чего потребуется не только цепь, которую можно позаимствовать, например, от старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепите ручку на одном из валов.

Чертежи профилегиба


Станок трубогибочный самодельный прокатного типа

Спецификация-пояснение схемы:

  1. Деревянная тарелка;
  2. канал;
  3. Болт;
  4. Уголок;
  5. Взломщик специальный;
  6. Прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. Зажим;
  9. Ролик направляющий;
  10. Болты крепления углов.

Самый простой трубогиб от домкрата арбалетного типа

Здесь:

  1. Болты
  2. Джек;
  3. Оправка.

Монтаж трубогиба простого

Следуя приведенной ниже инструкции, можно своими руками изготовить трубогиб для профильной трубы на сечение от 10 × 10 до 25 × 25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция проста, и для ее изготовления потребуется следующий набор материалов:

  • пластина монтажная;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления поворотной ручки;
  • два ролика, у которых диаметр первого 65 мм, а второго 173 мм;
  • ось с резьбой М14 в концевой части;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может использоваться металл толщиной 7 мм и более.В этом элементе конструкции необходимо просверлить отверстие (30 мм) для установки оси под каток, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36 × 36 мм, толщина стенки 4 мм) подходит для изготовления ручки для привода станка. Чтобы прикрепить этот элемент как рычаг к его внутреннему концу, нужно приварить две пластины и проделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, фиксирующие ролики.

Гибочный станок собирается в соответствии со следующей процедурой:

  1. Монтажная пластина крепится к рабочему столу с помощью болтов M8.В этом случае необходимо обеспечить устойчивость верстака, чтобы исключить вероятность его сдвигов во время работы по изгибу заготовки.
  2. Большой ролик, закрепленный гайкой, установлен на оси вращения, закрепленной в монтажной пластине.
  3. Ось, удерживающая малый ролик, смонтирована и закреплена.
  4. На свои места ставятся шпильки М6
  5. , необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки монтируются монтажные планки, соответствующие размеру профиля.

В дальнейшем процесс гибки профтрубы предполагает, что сначала ручка трубогиба будет отведена в левое положение до упора, затем заготовка будет установлена ​​в нужное положение, изгиб которого обеспечит работу. машины, управляемой рычагом.

Заключение

Поскольку изготовить трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 различных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того, как вы сделаете трубогиб своими руками, пришлите его нам на почту с описанием работы и мы разместим на сайте.

Трубогиб для профильной трубы — это инструмент, необходимый для определенных ситуаций, и на него существует устойчивый спрос на рынке. Трубогиб можно использовать в различных сферах, где необходимо придать трубе определенную форму. Конечно, такое средство можно приобрести, но при желании сэкономить можно сделать самому.

Для сборки трубогиба необходимы знания о его устройстве, принципе действия и характерных особенностях.Также для этой работы потребуется наличие соответствующих инструментов и инструкций. О том, как сделать трубогиб для профтрубы своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Основные характеристики трубогиба

Конструктивно трубогиб профильный представляет собой специфический станок для прокатки профильной трубы, позволяющий гнуть трубы с разными вариантами сечения профиля.

Хорошие трубогибы для профильных труб могут решить несколько проблем, к которым относятся:

  • Возможность изгиба трубы на необходимый угол, величина которого может достигать 180 градусов;
  • Возможность работы с трубами в достаточно широком диапазоне диаметров — от 5 до 1220 мм;
  • Возможность обработки труб из разных материалов (при необходимости можно гнуть как металлические, так и пластмассовые изделия).


В принципе, трубогиб для обработки полимерных труб не нужен — такой материал можно гнуть и другими способами. Но при обработке металлических изделий не обойтись без профессионального оборудования.

Конечно, всегда можно купить готовый инструмент или взять его в аренду, но эти решения нельзя назвать лучшими. Аренда специализированного оборудования обычно стоит дорого, а приобретение еще дороже. Кроме того, нужно понимать, что покупка трубогиба на разовую работу будет не самым выгодным вариантом.Чтобы избежать лишних затрат, многие изготавливают трубогибы своими руками.

Применение трубогибов


Однако основная сфера применения такого оборудования — это прокладка различных трубопроводов и устройство зданий, в которых профильные трубы часто используются в качестве арматуры. Независимо от формы и типа сырья, из которого изготовлены трубы, гнуть их все же можно только с помощью специальных станков — иначе положительного результата добиться не удастся.

Область применения сильно влияет на параметры гибки труб. Дело в том, что материал может иметь разные размеры и сырье, а требования к гибке разные. Чтобы правильно обработать трубы, нужно использовать оборудование соответствующей мощности и возможностей. Кроме того, немаловажным аспектом является привод устройства, который может быть ручным, электрическим или гидравлическим.

Виды трубогибов для профильных труб

Основным фактором, по которому классифицируются трубогибы, является привод устройства, в зависимости от которого выделяют три категории устройств:

  1. Гидравлический.
  2. Электро.
  3. Приручить.

Отличий между этими приборами много — разное оборудование, принцип работы и стоимость оборудования. Стоит рассмотреть их более подробно, чтобы разобраться в этих различиях.

Устройства с электроприводом относятся к разряду самых дорогих, но высокая стоимость оправдана (подробнее: «»). Технические характеристики таких устройств, включая высокую мощность, точную регулировку угла изгиба трубы и удобное управление, находятся на высшем уровне.Как правило, этим инструментом пользуются профессиональные установщики.


Трубогибы гидравлические хоть и несколько уступают по стоимости электроприборам, но тоже не могут быть отнесены к бюджетным. Такие устройства обычно используются в ситуациях, когда мощность ручного гибочного станка недостаточна.

Гидравлические устройства имеют много преимуществ:

  1. Высокий темп работы . Благодаря своей высокой и стабильной мощности гидравлический трубогиб может обрабатывать трубы намного быстрее, чем устройства с ручным управлением.
  2. Высокоточная обработка . В отличие от ручного инструмента, гидравлические устройства позволяют изгибать трубу с точностью до 1 градуса.
  3. Простота эксплуатации и обслуживания . Рассматриваемый тип устройств очень удобен в использовании и не требует специального ухода. Даже если устройство выйдет из строя, вы сможете самостоятельно его отремонтировать. К тому же вам не придется прикладывать к работе много сил, которые просто необходимы при обработке ручных трубогибов.
  4. Легкий и компактный .При необходимости любой гидравлический трубогиб можно без особого труда перемещать с места на место.
  5. Универсальность . В отличие от ручных устройств, которые имеют ряд неприятных ограничений, гидравлические трубогибы работают даже со стальными изделиями среднего диаметра.

Кроме уже описанных выше видов трубогибов, существуют и ручные устройства, отличающиеся наименьшей стоимостью и простотой конструкции. Трубогиб для профильной трубы с ручным приводом достаточно мобильный и простой в эксплуатации.Также стоит отметить, что если вы хотите сделать трубогиб своими руками, большинство пользователей останавливаются на этом варианте.


Однако за небольшую плату придется заплатить другими качествами. Во-первых, портативные устройства плохо подходят для больших объемов работы из-за сложностей с длительным использованием устройства. Во-вторых, принцип действия таких устройств прост, но работать с ними сложно — приходится прикладывать слишком много усилий, чтобы согнуть трубу до качества.В-третьих, ручные трубогибы подходят только для обработки пластиковых и алюминиевых труб. При большом желании стальные изделия тоже можно обрабатывать, но только если их диаметр небольшой.

Помимо классификации по типу привода, трубогибы делятся по способу гибки трубы, в зависимости от чего выделяют три типа устройств:

  • Арбалет, у которого труба изогнута за счет особой формы;
  • Подпружиненные трубы для гибки вручную под действием пружин;
  • Сегментированный, имеющий структуру из плотного материала с установленными оправками, вокруг которых изгибается труба.

Трубогиб своими руками

Многих владельцев волнует вопрос, как сделать ручной трубогиб для профильной трубы своими руками. Этот вопрос вполне актуален — покупка готового инструмента стоит дорого, а качество некоторых из них оставляет желать лучшего. Неудивительно, что различные схемы трубогибов популярны и востребованы.

Для создания простого ручного гибочного станка вам понадобится всего три компонента:

  • Бетонная плита;
  • Несколько металлических булавок;
  • Ударная дрель.


Собрать все детали в одно целое не представляет особой сложности. Для начала нужно разделить тарелку на квадраты со стороной 4 см или 5 см. Когда эти квадраты размечены, в их углах с помощью перфоратора просверливаются глубокие отверстия, в которые в дальнейшем устанавливаются штифты. Чертежи самодельных трубогибов для профильной трубы лучше всего иметь при себе, чтобы постоянно сверяться с ними.

Принцип работы этой примитивной конструкции довольно прост: труба входит в пространство между штифтами и изгибается за счет физических усилий.Такой ручной гибочный станок для профильной трубы не очень удобен в эксплуатации и не позволяет добиться высокой точности угла гибки, но для небольшого объема работ в домашних условиях его возможностей вполне достаточно.

Альтернативные ручные трубогибы

Описанный выше простой трубогиб подходит не для всех ситуаций. При необходимости более высокой производительности придется искать более сложную конструкцию. Достаточно действенный вариант самодельного трубогиба — конструкция, основным рабочим элементом которой является домкрат.Для сборки ручных трубогибов для профильной трубы своими руками потребуется гидравлический домкрат, выдерживающий нагрузку до 5 тонн, прочное основание и шпильки.

Есть еще один интересный вариант — трубогиб с цепным приводом, который запускается при помощи рукоятки. Этот тип трубогиба включает металлическую основу в виде буквы П, хомут, три ролика, лебедку и цепь. Соединение деталей осуществляется сваркой.


Алгоритм сборки такого инструмента следующий:

  • В первую очередь к основанию крепится П-образная деталь;
  • Два ролика смонтированы с двух сторон детали, а третий установлен так, что все они образуют равнобедренный треугольник;
  • Пускается цепь с лебедкой, соединенной с роликами.

Трубогиб самодельный гидравлический

Гидравлические трубогибы имеют много преимуществ по сравнению с ручными устройствами, но все они обусловлены сложностью конструкции. Поскольку гидрооборудование сложное, с его самостоятельной сборкой хлопот будет гораздо больше. Для сборки такого трубогиба понадобится прочное основание, П-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.


Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

  • Первым делом установка вала на опору;
  • К одному концу вала прикрепляется шкив, а ко второму — цепь, после чего можно установить следующий вал и соединить его с первым;
  • В нижней части конструкции нужно вырезать отверстие для движения стержня;
  • Далее устанавливается третий ролик, который является основным элементом, изгибающим трубу;
  • Вал третьего ролика установлен в пазы основания.

Самодельный трубогибочно-вальцегибочный станок

Набор необходимых для работы материалов выглядит так:

  • Бетонное основание;
  • Колеса
  • Лебедка;
  • Двигатель;
  • Джемпер металлический;
  • Джек;
  • Коробка передач.


Трубогиб для профиля лучше всего собрать своими руками в несколько этапов, чтобы упростить работу:

  1. Первым делом идет подготовка фундамента.Потребуются металлические элементы и сварочный аппарат. К основанию крепятся четыре опоры, после чего в конструкции можно просверлить отверстия, позволяющие регулировать радиус изгиба профильной трубы.
  2. Затем с помощью болтов и пластика устанавливается домкрат, после чего можно смонтировать лебедку с роликами, как двигателями, так и перемычкой.
  3. Последний этап — установка «грибка», который по сути представляет собой обычную трубу, изогнутую под прямым углом. «Грибок» прикреплен к верхней части корпуса станка.

Трубогиб для профильной трубы, собранной по данной схеме, имеет сложную конструкцию, но трудности сборки в будущем с лихвой окупятся за счет эффективной и простой эксплуатации.

Заключение

Трубогибы для фасонных труб существуют в различных вариантах. Если речь идет о приобретении такого устройства, то все зависит от выбора необходимых технических характеристик, а при самостоятельной сборке также потребуется немало усилий, направленных на создание максимально эффективной и надежной конструкции.


Гибка профильных труб — довольно распространенная процедура, для которой используется специальное приспособление — трубогиб. Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы накопителей, однако для работы на любом из этих устройств требуется определенный опыт. Это ограничивает использование устройств, производимых в производственной среде, и то, что они дороги.Удачным решением во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление приспособления для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные инструменты.

Необходимые конструктивные элементы

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего выбирают фронтальные трубогибы, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • Цепь приводная
  • ;
  • Ось вращения
  • ;
  • механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
  • металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы понять, как гнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит этот процесс. Обычно трубогибы используют принцип прокатки или прокатки, что сводит к минимуму риск разрушения и повреждения трубы.

Чтобы согнуть профильную трубу с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простого гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для гибки профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

  • домкрат обыкновенный;
  • Металлические профили
  • и полка, необходимая для изготовления каркаса;
  • пружины повышенной прочности;
  • валов в количестве 3 шт .;
  • Цепь приводная
  • ;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а третий опускается на нее сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, прокрутите ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс производства трубогибов

Чтобы устройство принимало, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовьте надежный каркас, элементы которого соединяются сваркой и болтовыми соединениями.
  • По заранее подготовленному чертежу установите ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.Радиус изгиба профильной трубы зависит от расстояния, на котором расположены оси таких валов.
  • Для работы такого гибочного механизма используется цепная передача. Для комплектации такой трансмиссии она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно подобрать от старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие нужна ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструмент для изготовления трубогиба

Изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками очень просто, если соблюдать следующую технологическую последовательность.

  • На зажимной вал устанавливаются шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали обтачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления проточки и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверливаются отверстия и нарезаются резьбы, которые требуются при установке прижимного вала.
  • После завершения подготовительных мероприятий необходимо собрать всю конструкцию оборудования, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь проводят монтаж каркаса, который одновременно служит ножками трубогиба.
  • Следующим шагом является подвешивание полки с установленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельном трубогибе необходимо установить валы боковых опор, один из которых крепится ручкой.
  • Последний штрих — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости монтажных работ:

  • к полке дополнительно привинчивается прижимной вал, закрепленный с помощью дюбелей;
  • установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после завершения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружинах;
  • натяжение цепи осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при закручивании звездочек используются дюбеля, которые предварительно изготавливаются из гровера;
  • рукоятка привода гибочного станка выполнена с вращающейся трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого гибочного станка с гидроцилиндром, разгрузочным устройством и упорами для труб — довольно трудоемкое мероприятие.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • 2–3 ролика;
  • мощный металлический канал;
  • Металлические пластины толщиной
  • и другие детали.

Для выполнения необходимого изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно использовать домкрат, который поднимающимся штоком давит на ролик, воздействуя на трубу и сгибая ее. После получения желаемого угла изгиба процесс можно остановить и вынуть трубу из трубогиба, повернув рукоятку домкрата несколько раз в противоположном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос, как согнуть профильную трубу самодельным трубогибом, вряд ли запутает вас, если вы прочитаете еще несколько рекомендаций.На гидравлических машинах можно успешно гнуть профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Такая операция может производиться как холодным, так и горячим способом с предварительным нагревом участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодная гибка — это самый простой способ гибки труб из пластмассы. Тонкость этого процесса заключается в том, чтобы заполнить трубу до гибкости песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительной деформации трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

.
  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо прижимного винта в таких гибочных станках часто используется домкрат.
  • Если выполнять гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с нее, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • Если необходимо выполнить гибку профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы сделать гибочный станок более универсальным, вы можете сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменить радиус изгиба трубы.

На видео ниже мастер делится своим опытом сборки трубогиба из подручных материалов.

Для того, чтобы строго соблюдать размеры необходимого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием этого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие выкройки в основном делаются для реализации простейших способов ручной гибки.

Как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины • CIMFLOK.COM

Использование фасонных труб (квадратного или прямоугольного сечения) становится все более популярным, так как они обладают высокой прочностью и хорошими показателями надежности. При этом правильно согнуть профильную трубу, не нарушая ее целостности и функциональности, не так уж и просто. Особенно остро стоит вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Применение гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной — это ее поперечное сечение. Именно разница в поперечном сечении не всегда позволяет использовать обычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны . Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и др., Что предполагает использование различных техник гибки.

Также следует помнить, что любые механические воздействия с целью изгиба профильных труб могут внести дефекты, а иногда и привести к нарушению целостности конструкции, поэтому будет полезно позаботиться о возможности растяжения профиля. трубу, когда она изогнута.

Разнообразие применения гнутых труб в эстетических целях

Для достижения необходимого радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно нужно обращать внимание на плавность, неторопливые движения, а также усилия, которые значительно снизят вероятность поломки и помогут получить желаемую изогнутую форму изделия.

Толщина стенок профильной трубы также влияет на выбор необходимого способа гибки. Но если четко представить себе конечный результат, правильно и вдумчиво подойти к выбору способа гибки профильной трубы, то получившаяся конструкция будет отличаться прочностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Напомним, что тепловое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутренней структуры материала, из которого она изготовлена, а может существенно повлиять на свойства прочности и надежности. завершено, , повторное воздействие с изменением формы трубы (изгиб, изгиб), , приводит к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к вариантам, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.Отметим сразу, что согнуть профильную трубу своими руками без применения специальных инструментов довольно сложно, особенно если толщина стенки трубы большая. Самым приемлемым и уместным в домашних условиях будет использование трубогиба. Трубогиб отличается наличием специального приводного колеса, которое при движении по одной из граней позволяет изгибать профильную трубу по мере необходимости для пользователя.

Трубогиб трехвалковый ручной механический для профильной трубы

Трубогибы бытовые и электрические.В первом случае гибка профильной трубы осуществляется вручную путем перемещения колес трубогиба специальной ручкой. Это допустимо, если сечение трубы небольшое, а сама конструкция не громоздкая и вы можете изменить ее форму своими руками.

Видео: как согнуть профильную трубу с помощью угловой шлифовальной машины


В противном случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно велики, потребуется трубогиб с электроприводом, приводимый в действие простым нажатием кнопки.Принцип работы аналогичный: движение колеса по краю. Но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Гидравлический трубогиб для круглых и профильных труб

Если работа одноразовая, то покупать спецтехнику и проводить работу на дому нет смысла, лучше обращаться в специализированные компании, можно арендовать станок. Как гнуть профильные трубы без трубогибов, расскажем позже.

Альтернативные варианты гибки труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без использования специальных машин.Следует отметить, что изгиб профильной трубы по радиусу должен удовлетворять следующим требованиям:

  • желаемая толщина стенки трубы должна быть более 2 см, иначе изгиб чреват нарушением целостности конструкции трубы;
  • поставьте высоту профиля трубы Z> 2 см, тогда профильная труба, изогнутая на длине 3,5 x Z, не разрушится и не потеряет надежности.

Важна температура продукта во время гибки.Не секрет, что в нагретом состоянии легче изменить кривизну металлического изделия. Но, если работа ведется в домашних условиях, обязательно соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует отметить, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см не нуждаются в обогреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с профилем с высотой профиля более 4 см не гнуть собственными руками и без подогрева.

Гибка профильных труб на угловой шлифовальной машине

Еще один способ добиться нужного радиуса изгиба своими руками — использовать угловую шлифовальную машину. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных надрезов (обычно их нужно три), затем просто согнуть профильную трубу своими руками и приварить место надрезов сварочным аппаратом.

Так как профильная труба имеет сечение правильной формы, конечный продукт будет иметь полностью эстетичный вид (если тщательно отшлифовать сварные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Пружинный метод

Гибка профильной трубы малого сечения с помощью пружины

Способ довольно простой и реализуется следующим образом: нужно взять проволоку (желательно стальную) толщиной около 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, который вы вставляете в трубу, то стоит прогреть место, где она будет изгибаться, и загнуть трубу на нужный радиус. Стоит сразу следить, как правильно согнуть профильную трубу, так как нагретая труба долго не сохранит свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины следите за тем, чтобы ее отрезки , были на полтора-два миллиметра меньше соответствующей стороны отрезка профильной трубы . В таких условиях поместить пружину внутрь профильной трубы несложно.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Гибка труб песочная

Когда нет возможности проводить работы в специализированных мастерских, а бизнес ограничивается домашними условиями и делать своими руками, на помощь приходят самые разные идеи, как согнуть профильную трубу, не затрачивая больших финансовых и физических средств. усилие.Рассмотрим подробнее, как согнуть профильную трубу: в домашних условиях можно использовать песок, обязательно просеянный и просушенный. А также деревянные клинья, которые соразмерны сечению трубы и могут быть вбиты в нее.

Порядок действий следующий:

  • забить клин с одной стороны трубы;
  • насыпать песок внутрь;
  • С другой стороны,
  • забивает клин, получая таким образом своего рода заглушку.

Далее, закрепив один конец, можно гнуть до нужного радиуса.сверху изгиб также можно нагреть для облегчения работы. Целостность и долговечность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, предварительно выломав деревянные клинья.

Самодельное устройство для гибки профильных труб

Как согнуть профильную трубу водой

Профильные трубы можно гнуть в домашних условиях по мере необходимости по проекту, используя воду. В этом случае труба должна быть из меди или любого другого цветного металла.Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важно обеспечить его наличие при отрицательной температуре, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии гнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба квадратного сечения будет легче гнуться ближе к концам, а не к середине.

Трубогибы | Carell Corporation

ТРУБОГИБЫ

Щелкните изображение или прокрутите вниз для описания,

стандартное оборудование, опции и технические характеристики

Трубы и гибка труб, такие как «гибка под прессом» или «гибка с вращающейся волной», используются для придания заготовке формы штампа.Прямой трубный материал может быть сформирован с использованием гибочного станка для создания множества одиночных или множественных изгибов и придания детали желаемой формы.

СЕРИЯ ETM

Серия ETM оснащена самыми современными технологиями, предназначенными для гибки с трубами и профилями оправки или без них, а также возможностью гибки как в правом, так и в левом направлении. Диапазон диаметров составляет от 1/2 до 3 дюймов и позволяет изгибать более 180 ° с высочайшим качеством отделки при минимальном радиусе изгиба в 3 раза больше диаметра трубы.

Благодаря нашему новому «сенсорному экрану цифрового программирования гибки» эти машины чрезвычайно просты в использовании: он позволяет выбирать до 99 программ для каждой из них с 5-ступенчатой ​​последовательностью операций гибки с автоматической регулировкой упругого возврата материала. Более того, он также может сохранять и сохранять каждый проект как повторяемую программу.

ETM-60HD

ETM-80HD

ETM-90HD

ETM-120HD

РОТАЦИОННЫЕ КОМПРЕССИОННЫЕ ГИБКИ

Корпорация Carell гордится тем, что является национальным дистрибьютором ротационных компрессионных гибочных машин Pedrick!

Pedrick Tool & Machine Co.Основанная в 1875 году в Филадельфии, штат Пенсильвания, мы разработали нашу линейку ротационных гибочных машин для судостроения, нефтехимии, промышленности и технического обслуживания по всему миру, используя самые современные материалы и компоненты в машиностроении для гибки толстостенных труб, труб и конструкционных профилей. Линия включает 12 моделей для всех бюджетов и приложений.

Отводы, произведенные с радиусом изгиба 3D, соответствуют спецификациям Американского нефтяного института (API) по овальности (сплющиванию) и утонению стенки.

КОНЦЕПЦИЯ: Принцип ротационной компрессионной гибки использует стационарную формовочную матрицу и мощный рычаг стеклоочистителя, который вращается вокруг матрицы, протягивая заготовку вокруг матрицы для создания изгиба. Рычаг стеклоочистителя фиксируется во вращающейся верхней пластине. Различные структурные, профилированные и экструдированные секции также могут быть сформированы с использованием процесса ротационного сжатия, экономя время и деньги!

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Эти машины Pedrick имеют рабочую поверхность и вращающуюся верхнюю пластину из толстой нормализованной стальной пластины, установленную на прочной литой или легированной стальной раме.Гибочный рычаг приводится в действие электрическим самоторможением, бесщеточным двигателем-редуктором SEW-Eurodrive с прямым углом, установленным под столом. Цикл изгиба контролируется реверсивными контакторами, модулями защиты двигателя от перегрузки и управляющим трансформатором, которые соответствуют спецификациям NEC, JIC и UL. Распределительное устройство заключено в шкаф в стиле NEMA, укомплектованный внешним разъединителем с предохранителем Lock-Out / Tag-0ut. Регулируемые концевые выключатели и ручные органы управления входят в стандартную комплектацию.

Характеристики: (нажмите, чтобы открыть pdf)

• С механическим приводом.(Без гидравлики или

пневматика используется для гибки трубы или трубы)

• Чугунный или стальной корпус для тяжелых условий эксплуатации

• Конический редуктор с цилиндрической зубчатой ​​передачей

с двигателем и тормозом TEFC

• Валы из термообработанного сплава

• Сферические роликоподшипники

• Блок управления NEMA 12 соответствует спецификациям NEC JIC

• Концевой выключатель для выбора угла и

Автоматический реверс

Преимущества:

• Быстрая смена инструмента

• Регулируемые концевые выключатели

• Требует минимального обслуживания

• Доступно 12 моделей и переносных устройств!


Опции:
• Инструмент не является обязательным и указан в соответствии с

на производственные нужды

• Цифровое управление не является обязательным для замены

концевые выключатели с ручной регулировкой

• Напряжение машины может быть установлено для любого

страна или электросеть.

Машины отправляются напрямую с нашего предприятия к вам после всесторонних испытаний
нашими механиками, прошедшими обучение на заводе

ТРУБОГИБЫ СЕРИИ UNI

Модели без оправки: UNI-42 UNI-60 UNI-63 UNI-70 / C UNI-76 UNI-89

Роторные гибочные станки

созданы для долговечности, изготовлены из стали, но при этом имеют экономичную цену, имеют компактную площадь основания, систему быстрой смены инструментов и программируются цифровым способом для обеспечения прецизионной повторяемости.

ИЗГИБ УНИ-42 3/4 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростная гибка

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба

ИЗГИБ UNI-60 1-1 / 2 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростная гибка

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба, комплект оправки для изгиба оправки небольшого объема, аксессуары для малого радиуса

UNI-60 Combi-Cal 1-1 / 2 «

Ротационная гибочная машина без оправки

Сохранение в цифровом виде 9 программ, до 9 изгибов в каждой

Односкоростная гибка

Роторный привод с электрическим приводом, 220 В, только однофазный


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба

UNI-63 BENDER 1-1 / 2 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Электрический вращающийся привод, 220/460 В, 3 фазы


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры для плоскости изгиба, комплект оправки для изгиба оправки небольшого объема, аксессуары для малого радиуса

UNI-70 / C BENDER 2 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Поставляемые приводные оправки 2 размеров

ИЗГИБ UNI-76 2-1 / 2 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Приводные оправки 3 поставляемых размеров


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб

Принадлежности с малым радиусом

ИЗГИБ UNI-89 3 «

Ротационный трубогиб без оправки

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до 9 изгибов в каждой

Двухскоростной гибочный станок

Поворотный привод с электрическим приводом

Приводные оправки 3 поставляемых размеров


ОПЦИИ

Инструменты и комплекты для труб и труб

Принадлежности с малым радиусом

РОТАЦИОННЫЕ ТРУБЫ / ТРУБОГИБЫ UNI MANDREL

Модели оправки: UNI-70 / HC UNI-80 UNI-90

Роторные гибочные станки

созданы для долговечности, изготовлены из стали, но при этом имеют экономичную цену, имеют компактную площадь основания, систему быстрой смены инструментов и программируются цифровым способом для обеспечения прецизионной повторяемости.

ИЗГИБ UNI-70HC 1-1 / 2 «

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки


ОПЦИИ

Инструменты и принадлежности для гибки оправки

Длина станины оправки
от 5 ’, 8’, 11 ’, 15’ и 18 ’

UNI-80 BENDER 2″

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки

Двухскоростная гибка, поворотный привод с электрическим приводом


ОПЦИИ

Инструменты и принадлежности для гибки оправки

Длина станины оправки
от 5 ’, 8’, 11 ’, 15’ и 18 ’

ИЗГИБ UNI-90 2-1 / 2 дюйма

Ротационный трубогиб с оправкой

Сохранение в цифровом виде 50 программ, до
9 изгибов в каждой

Гидравлические зажимы, программируемые

Программируемое гидравлическое извлечение оправки

Двухскоростная гибка, поворотный привод с электрическим приводом


ОПЦИИ

Инструменты и принадлежности для гибки оправки

Длина станины оправки
от 5 ’, 8’, 11 ’, 15’ и 18 ’

Обзор лучших самоделок.Трубогиб своими руками Трубогиб для профильной трубы своими руками

Трубогиб — это прокатный стан, предназначенный для гибки под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как это работает и как это можно сделать в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубкой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их согнуть на определенный угол.Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — будь то прокладка трубопровода в мастерской, установка сплит-системы в квартире или приварка промо-скамейки или беседки к коттеджу.

Тонкие трубки, например, медные, часто используемые в системах кондиционирования, можно гнуть руками, но гнуть вручную всегда нестандартно, а проще говоря, изгибать. Для серьезного производства это недопустимо. Толстую стальную трубу, особенно профильную, вручную гнуть невозможно.Вот в этой ситуации и придет на помощь загиб трубы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изгибать трубу, не допуская разрывов, утонения стенок и других деформаций металла.

Принцип действия

Принцип работы любого станка для гибки труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаковый:

  • Трубка либо закрепляется в двух точках, условно назовем их A и B, либо в точке b, которая находится между ними, проводится на ней, что приводит к образованию изгиба.По сути, это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажат в фиксаторе, ролик поворачивается на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Разновидностей гибки труб много, но все они имеют схожие элементы конструкции: в них одна или две стационарные точки крепления для трубы и одна — мобильная .Его движение в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве опорных точек всегда используются ролики или ролики. Изгиб трубы в жестких хомутах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если профиль может свободно скользить по роликам, значит, он не поврежден.

Для гибки профильных труб с поперечным сечением в виде прямоугольника и квадрата применяется тот же принцип, что и для круглого сечения. На роликах с соответствующим желобом следует монтировать только гибку трубы, иначе это вызовет деформацию профиля и, возможно, выход из строя всего механизма.

Сорта

Прежде всего, гибка труб делится на ручную и автоматическую. Первые рассчитаны на работу с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, потому что согнуть рукоятки более толстой трубы невозможно даже с помощью рычага. В быту они в основном используются, при этом бывают мобильные и стационарные устройства.

Мельницы автоматические насосные предназначены для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащены электроприводом от двигателя соответствующей мощности. Бывают гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация основана на принципе действия:

  • домкрат (или арбал),
  • прокат
  • обмотка.

Первые два типа конструктивно очень похожи друг на друга. Есть два ролика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе располагается третий ролик или полукруглый упор, осуществляющий давление на профиль.Единственное отличие состоит в том, что при прокатке профиль с определенной скоростью прогоняется под прижимным роликом, а сам ролик фиксируется неподвижно. А при использовании трубогиба типа «арбальт», наоборот, разливочный пресс выполняется на закрепленном участке профиля.


Тип намотки подразумевает, что изгибаемый материал закреплен в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.


Каждый вид строительства имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбельт» конструктивно проще, его проще сделать в домашних условиях из обыкновенного домкрата.Но аккуратно распутать им конец трубы сложно, к тому же при изгибе на большой радиус это может привести к разрыву металла.
  • Вальцегибочный станок обеспечивает высокое качество гибки на любой радиус, но для протягивания трубы необходим двигатель. Именно этот вид чаще всего можно встретить в заводских мастерских.
  • Обмотка может быть как стационарной, так и мобильной (ручной). Это особенно удобно для труб малого и среднего диаметра. Основным недостатком является невозможность изменения бордюра изгиба и варьирования радиуса: они всегда зависят от намоточного ролика.

На заметку: в промышленности активно используются НКТ с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые криволинейные конструкции по программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам нужен трубогиб для ремонтных работ на дому или на даче, и работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать своими руками из средств защиты. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед тем, как приступить к работе, вам нужно будет определиться с сечением и формой профиля трубы, которую вы будете гнуть.Ширина и форма роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «ходить», что приведет к неравномерному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как альбель, не торчать и не болтаться. Или необходимо использовать цилиндрические ролики без желоба и контролировать поломку вручную.

Также в вашей работе могут помочь следующие рисунки:

Производство труб прокатного типа

  1. Сварная рама монтируется на любое подходящее основание.В нем установлены два поддерживающих ролика. При этом на рисунке расстояние между ними может варьироваться за счет установки в паз — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединены друг с другом через шкив велосипедной цепи, приводной ремень и т. Д. Таким образом, что они вращаются одновременно.
  3. Рама приваривается или крепится на болты, состоит из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип работы прост: гибочный материал вставляется между опорными роликами, ведущий ролик опускается сверху, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если вам нужно равномерно согнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основания под крышей теплицы, ролики активируются с помощью ремня или цепи (вручную или с помощью электродвигателя), так как в результате чего трубка вытягивается и равномерно изгибается.

Производство трубогибов намоточного типа


Если есть необходимость изгибать трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельные трубы гибочного типа.

Конструкция чем-то похожа на витую машину для домашнего консервирования. Основная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке большой) крепится к любому основанию. Это обеспечит радиус и закругление гибкой трубки.

Маленький ролик, установленный на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Между роликами заправляется профиль. С помощью мышечной силы (как правило) рычаг «распахивает» трубу ведущему фильма.

Следует обратить внимание на механизмы, рассматриваемые в этой статье. Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками — узнайте подробную инструкцию, видео, фото, чертежи. С этими материалами реализовать соответствующий проект несложно.

Читайте в статье

Трубогиб для профильной трубы своими руками: Основные данные

Перед изучением рабочей документации и алгоритмов монтажа необходимо точно определиться с назначением изделия. Трубогиб для профильной трубы должен быть рассчитан на определенные усилия, размер заготовки, материалы. После ознакомления с параметрами адаптации, испытанной на практике, легче установить значимые критерии.

Что нужно этим устройствам

Для создания необходимого усилия здесь установлен рычажный механизм. Для фиксации свободного участка трубы применяют металлический штифт. Устанавливается в соответствующие «гребенчатые» пазы перед выполнением рабочих операций.


На примере данного заводского образца проще изучить конструктивные особенности:

  • Рукоятка (1) регулирует автоматический ход поршня в обратном направлении. Это решение снижает нагрузку на пользователя.
  • Гидравлическая система установлена ​​внутри корпуса. Когда вы перемещаете рукоятку вверх и вниз на рабочий поршень (8), усилие передается до 150 кН. Этого достаточно, чтобы быстро гнуть заготовки из прочных металлов.
  • Опорные ролики (3, 4) устанавливаются в нужные отверстия рамы открытого типа (5, 9). Они не повреждают поверхность, но обеспечивают надежную фиксацию.
  • Такой съемный сегмент (6) рассчитан на сгибание под углом 90 °. Но при соответствующей конфигурации можно установить аналогичный продукт другой формы.
  • Прочный корпус (10) установлен на трех опорах (7). Резиновые накладки предотвращают смещение при выполнении рабочих.
  • Помимо очистки от загрязнений, иногда необходимо проверять состояние масляного фильтра (11). Других регулирующих процедур не требуется.


В этой технике используйте заготовку нужной формы. Он прижимается к трубе с помощью вращающегося ролика и рычага.


Важно! Перед скручиванием заготовки с использованием определенного радиуса следует изучить специальные каталоги.В них содержатся данные о допустимых деформациях труб из разных материалов, с разной толщиной стенки. При нарушении этих инструкций в готовой продукции образуются видимые или скрытые дефекты.

Сравнительно небольшие механические нагрузки на рабочие инструменты создаются рычагами и ручным приводом. Для работы с твердыми металлами оборудование оснащено гидравликой,.



Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: Чертежи и другие подготовительные операции

Простое приспособление для гибки алюминиевых и пластиковых заготовок показано на этом рисунке.


Для изготовления такой конструкции понадобится прочный. После разметки из него вырезают круглый профиль. Оставшаяся часть используется для создания опорного элемента. Созданные детали жестко прикрепляются к опорной поверхности. Для прочности составов, помимо шурупов, используются хомуты. Далее труба сгибается вручную до образования нужной формы.

Перед созданием этого простого гиба трубы для профильной трубы рекомендуется составить элементарный чертеж с размерами.Шаблон из плотной бумаги, картона, на который будет нанесена разметка. Понятно, что для изготовления более сложных конструкций необходима подготовка полноценной конструкторской документации.





Не обязательно строгое соблюдение инженерных норм производить гибку трубы для профильной трубы своими руками, схематического изображения вполне достаточно. Нужно только указать все размеры, определиться с материалами, технологическим процессом и комплектующими.Проект поможет решить несколько практических задач:

  • В процессе подготовки будет понятно, нужно ли применять другое специальное оборудование.
  • Для работы с определенными магазинами потребуется полный список необходимых компонентов.
  • Нельзя забывать, что машину необходимо защитить от неблагоприятных внешних воздействий с помощью пропитки из дерева,.
  • Некоторые детали будет сложно сделать самому. Вам следует разместить соответствующие заказы в профильных мастерских.

Важно! При изгибе прочных металлических труб требуются большие усилия. Чтобы не рисковать без надобности, можно использовать чертежи проверенной конструкции или копии промышленного образца.

Изготовление самодельного трубогиба для профильной трубы своими руками: видео и подробная инструкция

Здесь рассказывается о том, как быстро создать трубогиб своими руками для профильной трубы (видео).

Мастер использовал еловые материалы, швеллер, часть привода от старого велосипеда.Но ему пришлось самому создавать компаунды, чтобы обеспечить целостность тяжелой конструкции.

Чтобы узнать, как произвести гибку профильной трубы своими руками, чертежи и видео дополняют описания рабочих операций. Ниже приведены алгоритмы нескольких технологий сборки.

Прокатная труба

Гидравлическая гибка трубы

Винтовой механизм слишком медленно выполняет свои функции.


В этой конструкции используется стандартный домкрат. Он жестко закреплен на планке, которая подвешена на двух рессорах.Такое решение упрощает манипуляции с тяжелым домкратом при установке заготовок, зажимных сегментов.

Труба опирается на два круглых стержня. Их можно переставлять в другие отверстия для создания изделий с желаемым радиусом кривизны. Детали прочного каркаса из стали (4-5 мм) скрепляются болтовыми и сварными соединениями. Конструкция была разборной. При необходимости демонтировать несложно. Домкрат можно использовать для выполнения других операций.

На основе каркаса созданы отверстия.Через них станок можно надежно прикрепить к деревянному полу с помощью гвоздей, самозатяжек. Это придает дополнительную устойчивость стационарной конструкции. Его металлические части обезжирены, покрыты краской. Помимо хорошего внешнего вида обеспечивается хорошая защита от разрушительных процессов.

Для информации! При создании самодельной гибки трубы для круглой трубы используются ролики, трафареты и отрезки с различной формой контактных поверхностей. Технологии используют те же, что и для гибки профильных изделий.Создайте указанные выше рисунки с соответствующими изменениями.

Артикул

Профильные трубы используются в качестве материала не ниже круглого. Выполняя с ними монтажные работы, также придется резать, гнуть, затачивать, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись.

Купить готовую арматуру для слесаря ​​и сантехники получается не всегда, часто приходится записываться на прием самостоятельно. Например, сделать трубогиб из профильной трубы своими руками, полностью вынуждая каждого.Предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и технологией их сооружения.

Использование специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией сантехнического дела. Между тем за все время сюжета был придуман ряд простых способов получения складок без использования специального инструмента.

Посмотрите — может вообще не надо строить гибку трубы. По правде говоря, такой подход не всегда готов удовлетворить выполнение фибрессов.Особенно, если вам нужно согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разным радиусом.

Гнуть профильную трубу качественно и красиво легко с помощью специального приспособления — гибки труб. Но в некоторых случаях гибка профильных труб может быть вполне самостоятельной.

Простейшие поделки, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом никакой защелки:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
  • Применение самодельного дорна;
  • Состояние стенки профиля по внутреннему радиусу.

При переходе профильной трубы в одну, максимум две точки, удаленные друг от друга, вполне разумно применить простые методы:

  1. Промазать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закройте торцевые детали.
  3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично работы производятся с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте воду нужно замораживать.Не всегда условия работы позволяют произвести такую ​​процедуру.

Чтобы труба изгибалась без деформаций и с заданным радиусом, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот способ применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ — использование Дорна — стальная пружина немного меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется складывание.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы.Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильная толстостенная труба легко изгибается методом субконцентрации. В качестве инструмента можно взять нож по металлу или дисковую пилу. На гнутых трубных стыках пропилов заваривают сварку

Толстостенные мощные профили изгибают в одной или двух точках простым методом технологических переводников. Технология предполагает нарезку небольших отрезков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится загиб профиля до соединения границ пропилов. Точки стыка границ подконков сваривают электросваркой.

Галерея изображений

Каждому владельцу большого приусадебного участка или небольшой дачи хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любых других металлических конструкций.

На базе для продажи металла, и в другой продукции обычно используются устройства заводских производителей, но это удовольствие недешевое. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, выгоднее самостоятельно сделать изготовление устройства ручным.

Для этой конструкции, как говорится, «много ума не надо», да и в деталях дефицита тоже не будет, чертежи гибки действительно создаете сами.

Варианты отвода труб

Можно согнуть трубу «до дома», засыпать трубу песком, нагреть до красного с помощью паяльной лампы или газовой горелки, затем согнуть трубу. Этот метод не признан приоритетным среди мастеров, трудоемок и не дает достаточной точности, также могут быть случайности и деформации.

Чтобы получить идеально гнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не повредить исходный материал, в работе используются мастера по специализированной гибке труб.

Начинается большая популярность покупных труб рычажного типа. Это простейшее изобретение работает по принципу «рычага» — сила концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно удалить и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Имеются схожие по конструкции агрегаты ручной гибки труб, дрон или арбалтный, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая только холодную обработку.

Устройства Arblet очень компактны, ценятся в области монтажа и инженерных коммуникаций.

Как работает трубогиб

Принцип работы совершенно простой, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красного цвета и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид гибки труб имеет свои особенности.

Основные функции — это качество гибки и возможность гибки труб разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, их в комплекте три.

Направляющие и давление. Труба проходит через движущиеся элементы, степень изгиба задается с усилием прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия оказался небольшим, процедуру следует повторить.

Гибка труб по шаблону

В большинстве случаев самый простой вариант, подходящий абсолютно всем мастерам, даже начинающим, — это выкройка из дерева.Доски выбирают по толщине гибких труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы при эксплуатации профиль не выезжал из шаблона, на концах оставался откос. Выкройку жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом осуществляется крепление трубы.

Профиль вставляется в зазор между шаблоном и фокусом, плавно и осторожно прижимается к другому его концу, прижимая трубу к шаблону.Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота выполнения.

Примечание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Гибка не точная, некачественная, так как шаблон будет одноразовым (используется только на одном диаметре трубы).

Улитка трубогиба

При штамповке же заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны незаменим трубогиб-улитка.

Его достоинства в малогабаритных размерах и удобстве управления. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, только не большие размеры.

Роликовая труба

Нишу универсальности и практичности занимают приспособления, выполненные вручную — трубогибочные машины (гибочные станки), любой угол гиба может быть выполнен на таких станках.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, у них тоже есть база и валы.Подвижный ролик настраивается и растягивает вращение ведущих валов.

Примечание!

Опрессовка может быть увеличена с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для изготовления дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать гибку труб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Чтобы облегчить задачу, вы можете найти в Интернете фото отвода, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Существует также множество простых в использовании чертежей гибки труб. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Фото гибки труб своими руками

Примечание!

00050005

Гибкая трубка — довольно распространенная процедура, которую выполняет специальное устройство — трубогиб.Трубогиб для профильной трубы можно сделать своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Последовательные устройства различаются по принципу работы, у них могут быть разные типы приводов, однако для работы с любым из этих устройств требуется определенный опыт. Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что им не подходит. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях будет самостоятельное изготовление приспособления для гибки профильных труб, которое можно использовать для использования подкладок.

Обязательные элементы дизайна

Для изготовления трубогиба своими руками можно использовать чертежи различной конструкции. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на отводах труб фронтального типа, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • Цепь приводная
  • ;
  • Ось вращения
  • ;
  • механизм, приводящий в движение все элементы устройства;
  • металлических профилей, из которых будет изготовлен каркас устройства.

Чтобы разобраться, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии выполняется такой процесс. Как правило, при изгибе трубы используется принцип прокатки или прокатки, что позволяет минимизировать риск заворачивания и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб на профильной трубе с помощью такого приспособления, ее необходимо вставить между ручкой и повернуть. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получить на профильной трубе волокнистые волокна, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для изготовления гибких профильных труб потребуются следующие конструктивные элементы:

  • домкрат обыкновенный;
  • металлических профилей и полки, необходимые для изготовления каркаса;
  • Пружины
  • , отличающиеся повышенной прочностью;
  • валов в количестве 3 шт .;
  • Цепь приводная
  • ;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба размещается на двух боковых роликах, а третья сторона опускается сверху, создавая необходимое усилие.Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить рукоять, в результате получится цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления отводов

Для изготовления устройства для получения необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Готовят надежный каркас, элементы которого соединяются с помощью сварки и болтовых соединений.
  • По заранее подготовленному чертежу выставляем ось вращения и сами валы, два из которых размещены над третьим.От расстояния, на котором расположены оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Для активации такого механизма гибки используется цепная передача. Для настройки такой передачи она оснащена тремя передачами, а саму цепь можно выбрать от старой машины, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для переноса такого оборудования необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается необходимый крутящий момент.

Инструкция по изготовлению гибки труб

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совершенно несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

  • На зажимной вал установите шестерни, подшипники и кольца, которые соединяются с ним шпонкой со шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, затвора для подшипников и роликов, затем эти детали вытаскиваются, что лучше всего доверить квалифицированному поворотному столу. Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления проточки и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для которой используется швеллер, в котором также просверлить отверстия и нарезать резьбу, необходимую при установке напорного вала.
  • Вся конструкция оборудования после подготовительных работ должна быть собрана, для чего используются сварные и болтовые соединения. В первую очередь выполняется монтаж каркаса, который одновременно обслуживает и опоры колена.
  • Следующим шагом является навешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельной гибке труб необходимо установить боковые опорные валы, один из которых монтируется.
  • Последний ход — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости монтажных работ:

  • к полке дополнительно привинчивается прижимной вал, фиксируемый при помощи ключа;
  • установка прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и висит на пружинах;
  • натяжение цепей осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
  • при вращении пружин используются мечи, предварительно изготовленные из Гроверса;
  • ручка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;
  • домкрат на такое самодельное устройство устанавливается на подвесной платформе, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство отводов гидравлических труб

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно сделать приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, напорным устройством и трубами для труб, является довольно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого гиба трубы можно выделить следующие элементы:

  • домкрат гидравлический грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • роликов в количестве 2-3 шт .;
  • мощный нарезчик металла;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы произвести необходимый изгиб профильной трубы с помощью гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого необходимо использовать домкрат, который его поднимающийся стержень надевает на ролик, воздействуя на трубу и загибая ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и снять трубу с изгиба, потянув рукоятку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос в том, как согнуть профильную трубу с помощью самодельной гибки трубы, вряд ли поставят вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями.На гидравлических машинах безопасно выполнять гибкие профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия. Можно выполнить такую ​​операцию как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный прогрев участка трубы.

Таким образом, с помощью ручного гидравлического гибочного станка можно воздействовать на трубу двумя способами:

Холодный — это самый простой способ гибкости, который применяется для труб из пластмассовых материалов. Тонкость такого процесса — заполнение трубы гибким песком, солью, маслом или холодной водой.Это позволяет добиться лучшего изгиба без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, ответом на него будет использование метода горячей гибки.

На вопрос, как максимально и без труда согнуть профильную трубу, дадут ответы на несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

.
  • При ручной гибке гибких профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать конструкцию на основе одного приводного ролика.Вместо зажимного винта при такой гибке труб часто используют домкрат.
  • Если гибка по шаблону, то труба с него не выскользнет, ​​в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • Если необходимо выполнить гибку профильной трубы большого радиуса, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, вы можете сделать его подвижными роликами. Так вы можете изменить радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится своим опытом изготовления трубогибов из материалов для студентов бакалавриата.

Чтобы строго соблюдать размер требуемого изгиба трубы, лучше всего проводить такую ​​операцию, используя шаблон, сделанный из дерева. Даже самый простой ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить гибку профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. Кстати, такие шаблоны в основном производятся для реализации простейших ручных способов гибки.

Основы гибки труб — серия изготовления

Что нужно знать

Прежде чем приступить к гибке труб, необходимо знать и понимать множество важных моментов.Функции гибочного станка, инструментов и даже самих матриц имеют ключевые моменты, которые вы должны знать, прежде чем приступить к гибке.

Труба и труба

Люди часто путают два материала. Трубка основана на ее реальных размерах. Измерение внешнего диаметра трубы — это размер трубы, а также фактическое измерение толщины стенки.

Труба измеряется по номинальному внутреннему диаметру. Каждая толщина стенки обозначается как «график» для ее идентификации.Стена Schedule 80 размером 1,5 дюйма имеет фактический внутренний диаметр 1,5 дюйма. Меньшие размеры графика будут иметь больший внешний диаметр.

Труба НЕ используется для конструкции каркаса безопасности или шасси.

Трубы, используемые в автомобильной индустрии, чаще всего можно увидеть на турбокомплексах. Большинство турбо-коллекторов построено с использованием 1,5-дюймового Sch. 40 нержавеющая или черная труба. Предварительно изготовленные отводы для труб (известные как «Weld El») образуют превосходные изгибы с малым радиусом для конструкции коллектора.Вы также можете увидеть ссылку на «паровой коллектор», когда будете искать.

Трубогиб против трубогиба

Хотя вы можете обнаружить, что производители трубогибов предлагают матрицы большего размера, эти две машины на самом деле отличаются по своей стандартной конструкции.

Трубогибы обычно протягивают трубу вокруг штампа. Профиль штампа спроектирован и вырезан для обеспечения максимальной прочности стены, а также предотвращения обрушения внешней стены и предотвращения перегиба внутренней части изгиба.Матрицы размера трубы предназначены для гибки трубы Труба не помещается в матрицу для трубы.

Размер штампа зависит от внешнего диаметра трубы. Типичная конструкция трубогиба будет иметь гидроцилиндр, расположенный в середине рамы, которая удерживает ролики. Матрица (иногда называемая «башмаком») опирается на цилиндр. Когда труба помещается на матрицу, гидроцилиндр проталкивает трубу между роликами, заставляя ее изгибаться.

Профили трубы не поддерживают внутреннюю или внешнюю часть трубы.Если вы поместите трубку такого же размера в трубогиб, внутренняя часть будет перегибаться, внешняя сторона уплощается внутрь, а стенки расширяются.

Некоторые люди пошли на все, пытаясь изгибать трубы с помощью трубогиба. Некоторые методы включают заполнение трубы песком, в то время как другие методы требуют приобретения дополнительных деталей. В конце концов, сумма денег, потраченных между потраченными впустую материалами и дополнительными компонентами, часто превышает стоимость приличного трубогиба. Результат также не так безопасен, как правильно согнутая трубка в трубогибе.

НИКОГДА не ставьте под угрозу свою безопасность ради экономии пары долларов. Правильный инструмент для гибки труб — трубогиб.

Радиус центральной линии (CLR)

Люди часто путаются в CLR матрицы. Чтобы упростить его, CLR — это расстояние между центром или трубкой и центром штампа, где он поворачивается. Другими словами, половина круга — это Радиус. Расстояние между центром круга (штампа) и центром трубы в любой точке изгиба — это радиус центральной линии.

Чем больше CLR, тем более плавным и плавным будет ваш изгиб.

Чем меньше CLR, тем круче будет ваш изгиб.

Какой кристалл CLR выбрать?

Это очень распространенный вопрос, но ответ решать вам. Иногда вам нужен очень плавный изгиб, чтобы он соответствовал определенному профилю в пространстве, с которым вы должны работать. Иногда у вас очень ограниченное пространство для работы, и вам нужна очень жесткая среда CLR.

В любом случае рассчитывается потребность и приобретается соответствующий кубик. Однако вы, вероятно, не захотите покупать новую матрицу каждый раз, когда захотите что-то согнуть. Ну так что ты делаешь?

Следуйте практическому правилу

Диаметр х 3 = минимально допустимый CLR

Возьмите диаметр трубы, которую вы собираетесь сгибать, и умножьте его на 3. В результате получится минимальный размер CLR, который вы должны приобрести. гнуть что угодно. Это будет кристалл «универсального» размера.

Руководство по выбору трубогибочных машин: типы, характеристики, применение

Трубогибочные станки используются для гибки труб и изготовления готовых деталей. Трубки представляют собой конструкционные полые трубопроводы, которые используются в качестве трубопроводов для жидкостей и газов в пневматических, гидравлических, медицинских и технологических приложениях. Трубки измеряются по внешнему диаметру и обычно меньше и менее жесткие, чем трубы. Трубы — это сосуды, которые используются в транспортных системах для жидкостей и твердых тел.Как правило, они имеют больший диаметр и измеряются по их внутреннему диаметру независимо от толщины стенки. Оборудование для гибки и изготовления труб используется для выполнения таких операций, как гибка, обжимка, развальцовка и гибка.

Существует семь основных типов трубогибочных машин, каждый из которых работает по-своему. Как описано ниже, способ работы каждой машины зависит от нескольких характеристик.

Гидравлическое формование труб. Кредит изображения: H&H Tube

Типы

Существует много различных типов трубогибочных машин.

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) Гибочные станки производят гибки с малым радиусом, сгибы с большим радиусом и эллиптические сгибы — и все это на одной и той же детали. Это сложные машины, которые гарантируют высокий уровень производительности и воспроизводимости. Гибочные станки с ЧПУ используются для создания сложных трубчатых деталей, поскольку они могут автоматически манипулировать трубой и точно позиционировать ее. Они состоят из трех осей и каретки с приводом от серводвигателя, которая автоматически устанавливает расстояние между изгибами и его плоскость.Гибочные станки с ЧПУ не имеют гидравлических или пневматических элементов, что обеспечивает большую повторяемость и производительность. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, HVAC, судостроение и железные дороги. Существует три типа осевых гибочных станков с ЧПУ:

Станки для гибки труб Vector представлены в различных моделях и предназначены для автоматизированного производства труб. Они бывают разных размеров, скорости оси и управляемости для ускорения и замедления. В высокотехнологичных моделях цепи не используются.Эти машины могут использоваться для производства высокопрочных авиационных труб и автомобильных выхлопных труб.

Электрические трубогибочные станки Vector являются самыми современными и обеспечивают высокий уровень производительности, качества и надежности. Электрический привод этих машин позволяет экономить больше энергии, чем обычные трубогибочные машины с гидравлическим приводом. Эти машины способны реверсировать вращение гибочной головки, что дает операторам гибкость при выполнении сложных операций по гибке.Эти машины оснащены усовершенствованным пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном для программирования и контроля производительности.

Гибочные станки с орбитальной головкой обладают значительной гибкостью и могут использоваться для сложной гибки труб с ЧПУ. Эти машины легко производят трубчатые детали со змеевиками, фитингами и шлангами, а также могут быть легко интегрированы с автоматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием. Они используются с компьютерным управлением на сенсорном экране с высоким разрешением. Расширенные функции этих машин помогают вращать головку и цанги одновременно вокруг деталей, что сокращает время цикла и гарантирует оптимальную производительность.Машины — идеальное решение для систем кондиционирования воздуха, автомобилей, грузовиков и других сложных приложений.

Гидроформовочное оборудование использует давление жидкости для формования черных или цветных металлов в форме фильеры. Компоненты машины состоят из гидравлического гидроформовочного пресса, усилителей давления, системы гидроформовки воды и гидроформовочной установки. Пресс открывает и закрывает пролитую полость формы, позволяя вставить заготовку и удалить готовый продукт. Насос обеспечивает внутреннее давление, а гидроцилиндры уплотняют концы трубы, чтобы удерживать давление для деформации.Преимущества использования этого процесса включают снижение веса, уменьшение количества деталей и увеличение вариантов конструкции. Гидроформинг позволяет создать уникальную геометрию в одном процессе.

Процесс гидроформинга. Кредит изображения: ALF Engineering

Плунжерная гибка Машины и для гибки под давлением помещают трубу или трубу в матрицу. Трубка или труба удерживается за два конца, и шток продвигается по центральной оси, чтобы согнуть трубу. Труба или трубка деформируются внутри и снаружи кривизны.В зависимости от толщины трубы или материала трубы этот процесс будет деформировать трубу или трубу в овальную форму. Это самый простой и дешевый способ гибки. Изгибание с помощью плунжера лучше всего использовать для электропроводки и аналогичных изделий небольшого калибра.

Гибочный барабан. Изображение предоставлено: Дизайн автомобильной космической рамы

Оборудование для гибки тепла помещает индукционную катушку вокруг трубы или трубы и прикладывает изгибающую силу, когда объект проходит через нагреваемую катушку.

Набивка песком или Машины для гибки горячих плит заполняют трубу песком, закрывают концы и нагревают. Труба изгибается вокруг штифтов с помощью механической силы. Этот процесс сводит к минимуму деформацию поперечного сечения трубы.

Станки для гибки на оправке или Станки для ротационной вытяжки вставляют оправку, стационарную головку противогиба, в трубу или трубу во время гибки так, чтобы форма и диаметр сохранялись, а изгибы не деформировались. Оправка поддерживает трубу изнутри и гарантирует, что внутренняя кривизна трубы является наилучшим возможным изгибом и не деформируется.Это наиболее распространенный процесс гибки. Гибка на оправке обеспечивает хорошую отделку и лучше всего подходит для перил, декоративных изделий из железа, выхлопных труб, каркасов безопасности и всех нержавеющих и алюминиевых труб.

Держатель оправки. Кредит изображения: Tricktools

  • Вальцегибочные станки — это оборудование для гибки и изготовления труб, в котором используются три приводных ролика в треугольном расположении. В отличие от изгиба на оправке, внутренняя часть трубы или трубы не поддерживается.Верхний ролик оказывает давление вниз, а два нижних ролика толкают вверх, деформируя трубу. Можно использовать два или три приводных ролика, а процесс можно регулировать вручную или гидравлически. Этот процесс лучше всего использовать, когда требуется большой радиус, например, для изготовления навесов и других круглых изделий.

Трубогиб с 3 роликами. Автор видео: GMK / CC BY-SA 4.0

Трубогибочные станки также включают:

  • Наматывающее оборудование
  • Оборудование для гибки тонкостенных стенок
  • Бустерные станки
  • Станки для гибки перил
  • Коленоогибы

Возможности

Дополнительные возможности трубогибочных машин могут включать в себя множество процессов.

Отжиг и термообработка — это процесс, при котором металл нагревают до определенной температуры, а затем дают ему медленно остыть. Отжиг упрощает резку и формовку металла.

Полировка и полировка делает шероховатую поверхность гладкой. Полировку можно выполнять резким движением, которое дает гладкую, полублестящую и однородную поверхность, перемещая заготовку против направления круга со средним и сильным давлением или с помощью цветных движений, чтобы получить яркую, блестящую и чистую поверхность. перемещая заготовку в направлении колеса со средним или легким давлением.

Два основных движения буферизации. Кредит изображения: Caswell

Сплющивание концов — это операция пробивного пресса, которая производит плоский конец трубы для трубчатых узлов. Специальная матрица способна сплющивать конец трубки, обрезать углы и пробивать отверстие для крепления трубки.

Сплющивание концов. Кредит изображения: Harco

Операции прорези различаются в зависимости от детализации и применения желаемых прорезей.Процесс может быть выполнен с использованием штамповочного пресса, механической обработки или лазерной обработки. Пробивной пресс идеален для изготовления из-за его экономической эффективности, а механическая обработка или лазерные операции лучше всего подходят для трубчатых сложных конструкций.

Вырубка — это метод, сочетающий в себе пробивной пресс со специальной штамповкой для изменения формы конца трубы. Вырезание позволяет производить сборку труб с помощью соединителя для трубок или сварочного аппарата.

Боковой вырез. Кредит изображения: Harco

Пробивка отверстий с углублениями может быть одинарной или двойной.В стиле с двойной ямкой используются два отдельных удара, которые перемещаются навстречу друг другу во время цикла прессования. Стиль ударяет без поддержки, поэтому они создают ямочку. Пуансоны для одиночных отверстий имеют пуансон, который продвигается с одной стороны через трубу. В нижней части трубки предусмотрена опора, чтобы второе отверстие было «чистым» и без ямочек.

Пробивка отверстий оправкой использует внутреннюю опору, поэтому внешний диаметр не изменяется при создании отверстия. Этот стиль используется, когда трубки должны входить друг в друга, потому что он более точен и имеет более жесткие допуски, хотя и дороже, чем пробивка ямок.

Пробивка отверстий на щеках. Кредит изображения: Harco

Характеристики трубок и труб

Характеристики труб необходимо учитывать при выборе трубогибочных машин. К ним относятся материал и форма трубки, которые могут повлиять на тип необходимого оборудования.

Материал

Многие гибкие трубы и трубки изготавливаются из таких материалов, как:

  • Алюминий
  • Латунь
  • Углеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Медь
  • Никелевые сплавы
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Пластмассы
  • Титан
  • Суперсплавы

Форма

Большинство трубок и трубок имеют цилиндрическую форму.Однако некоторые процессы производят изделия с различным поперечным сечением, в том числе:

  • Овальный
  • Круглый
  • Площадь
  • прямоугольный

Формы труб. Кредит изображения: DIYTrade

Операции

Некоторые трубогибочные станки могут выполнять дополнительные операции, в том числе:

  • Обжимной
  • Развальцовка
  • Вырез
  • Крепеж
  • Сборка
  • Отделка бисером

Список литературы

Обзор отрасли металлообработки

Методы гибки труб

Разница между трубами и трубками

Производство труб


Трубогибы, инструменты для гибки металла с толстыми стенками

Инструменты для гибки металла Eastwood

Сгибать, изгибать, наклонять или придавать другую форму металлу в собственном магазине так же просто, как приходить в Иствуд за подходящим оборудованием.Наши трубогибы и трубогибы — лучший способ для энтузиастов DIY добавить функциональности и стиля своим аттракционам. Эти мощные инструменты можно использовать для изготовления трубных каркасов и рулонных каркасов или просто для украшения капота. Правильный трубчатый каток Eastwood быстро станет незаменимым устройством для любого производителя.


Приобретите трубогиб Pro

С помощью трубогиба Eastwood вы сможете изгибать металлические трубы до 180 градусов без сгибания и перекручивания. Как наши обычные, так и высокопроизводительные гибочные станки имеют жесткую стальную раму, которая надежно удерживается на вашем рабочем месте.Стандартная модель предназначена для труб из низкоуглеродистой стали и хрома, в то время как модель большой емкости также может работать с нержавеющей сталью, алюминием и медью. Каждый гибочный станок либо поставляется с набором формовочных штампов, либо имеет возможность добавить те, которые вам понадобятся. Если для подвесов и кронштейнов вы используете стержни, а не трубы, инструмент для формирования стержней — доступный способ получить надлежащее усилие.


Оборудование для надрезки труб

Иногда по функциональным или эстетическим причинам вам необходимо надрезать трубки под большим углом.Наш профессиональный надрезчик труб создает точные надрезы в трубках шириной до трех дюймов. Используйте их для создания прочных и стильных выхлопных труб, каркасов тележек или рулонных каркасов. Набор пилы для вырезов и отверстий позволит вам подготовить трубы, а также просверлить угловое отверстие. Объедините оба устройства с трубогибом, чтобы получить полное решение для кронштейна и трубы.


Качество и поддержка изготовления металлических изделий

Всякий раз, когда вы работаете с трубками, рассчитывайте на Eastwood, чтобы подобрать подходящие инструменты и аксессуары.Наша 100-процентная гарантия удовлетворенности клиентов и квалифицированные технические консультации известны во всей отрасли. Мы хотим, чтобы каждый выполнял свою работу правильно, и поможем вам приобрести для этого необходимое оборудование и навыки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *