Готовые сборные конструкции

Для начала поговорим о стеллажах, которые не нужно делать самому с нуля, а достаточно просто собрать по инструкции. Фото самодельных стеллажей для гаража такого типа чаще всего встречаются в интернете и журналах. Все потому, что это объективно самое удобное и быстрое решение проблемы, поскольку достаточно просто купить набор готовых модулей.

Минусом такого выбора будет финансовая сторона, поскольку нужно будет изрядно потратиться, что в свою очередь, для многих владельцев гаражей будет нецелесообразным вариантом.

Несмотря на это, есть и те, кто не очень любит работать с дрелью, деревом и металлом. У кого-то, просто не получается самому делать подобные конструкции, вот для таких людей и созданы готовые варианты.

Есть много вариантов и идей, как сделать стеллаж, и производители готовых конструкций их активно реализовывают. Популярное такое решение за счет простоты сборки, с которой способен справиться даже очень далекий от вопроса человек.

При этом, демонтаж таких конструкций тоже не должен доставить проблем. Купить такие можно в магазине строительных материалов, мебельных магазинах, и хозяйственных лавках. Ну, и конечно же, интернет, куда же без него.

Выбор

Прежде всего нужно определиться с материалом для конструкции, итоговым размером, что больше зависит от помещения, и нагрузкам, которые будут возлагаться на стеллаж. От всего этого зависит набор, который вам укомплектуют в магазине.

Самое интересное, что в некоторых магазинах вам могут даже предложит собрать всю эту конструкцию после доставки, что опять же – приятный бонус. Лично я уверен, что, если позволяет время, лучше самому собрать стеллаж, который выбрали в магазине – время идет, а у мужчин просто меняются игрушки.

Самостоятельная сборка

Если вы хотите вариант самодельного производства, то стоит узнать, как сделать стеллаж из уголков своими руками, поскольку это один из самых простых способов самому сделать подобную конструкцию.

Никаких особенных навыков и мастерства для этого не требуется. Обычно, стеллажи собирают из подручных материалов, или просто из недорогих деталей, таких, как простые уголки и профиля.

Из них делают основу конструкции – каркас, на который потом укладываются полки, чаще всего деревянные или с фанеры и ДСП. Помимо этого, если имеются в наличии, для каркаса хорошо подойдут остатки труб, которые подходят по размеру.

Проектирование

В зависимости от ваших потребностей будут меняться чертежи и размеры для изготовления стеллажа, которые можно легко найти в интернете или тематическом журнале, если их до сих пор кто-то читает.

Все потому, что интернет полон не только какими-то привычными идеями, но и кучей креативных решений. Например, можно сделать деревянный стеллаж с полками, после чего в качестве выдвижных ящиков использовать простые пластиковые канистры с вырезанной стороной. Для этого стоит брать канистры с ручкой на верхней стороне.

Таким образом, когда канистра оказывается в горизонтальном положении, эта ручка становится ручкой для выдвижного ящика.

Выбрав такой вариант нужно убедится, что канистры не использовались для хранения и транспортировки вредных веществ, а если такие и были, то от них не должно оставаться и следа – лучше всего брать канистры в которых хранилась вода.

Говоря о самостоятельной сборке нужно отметить, что такой способ будет менее затратным в финансовом плане, кроме того, вы можете сделать как деревянные, так и металлические стеллажи в гараж, ведь все будет больше зависеть от ваших навыков и желаний.

Но есть и другая сторона медали. Подобный вариант заберет у вас очень много времени, и несмотря на то, что вам самим процесс может понравиться, все дело может продлиться очень долго. Здесь нужно разобраться со своими возможностями и правильно расставить приоритеты.

Металлический стеллаж

Такая конструкция будет мало чем отличаться по принципу создания от деревянной. Инструкция, которая описывает, как правильно сделать деревянный стеллаж описывает практически тот же процесс, просто меняется материал, с которым нужно работать.

В этом плане, если вы решили делать все полностью с нуля, то вам будет намного сложнее. Нужна будет дрель по металлу, собственно, как и ножовка. Можно использовать простые уголки из стали, но лучше взять металлический профиль, или уголок.

Дальше нужно сделать чертежи, и по ним подготовить детали. Просверлить в них нужные отверстия и собрать сам каркас. Дальше нужно подобрать полки – либо продолжить в том же стиле, и сделать их из металла, или же использовать дерево, что более практично.

Фото стеллажей в гараж своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

подвесные полки для инструментов, металлические и деревянные конструкции

Многие автомобилисты используют гараж не только в качестве стоянки для автомобиля, но и как помещение для хранения инструментов. Кроме того, в нем часто проводят разнообразные работы, связанные с ремонтом, налаживанием работы машины и даже с изготовлением необходимых в хозяйстве вещей. Здесь можно разместить как небольшие, так и крупногабаритные запасные части. Например, летом — зимнюю резину, а зимой — летнюю.

Чтобы все предметы легко находились, можно соорудить стеллаж в гараж своими руками. При желании это может сделать любой автовладелец.

Требования к стеллажам и полкам

Важные характеристики конструкции — надежность и функциональность. Особые требования предъявляются к габаритам полок. Они должны быть удобными для хранения деталей, инструментов, запасных частей и придавать гаражу ухоженный и обжитый вид.

Чтобы предотвратить хаотичную свалку, пространство внутри гаража желательно грамотно организовать. Это можно сделать с помощью самодельного стеллажа. Он позволит рационально и аккуратно разместить вещи и создать комфортные условия для ухода за автомобилем и решения повседневных хозяйственных задач.

При выборе типа стеллажа следует учитывать:

• материал конструкции — следует выбирать такой, чтобы можно было легко очистить от загрязнений;
• прочность — полки не должны легко гнуться под весом и повреждаться от ударов и царапин;
• устойчивость.

Виды конструкций стеллажей

Тип конструкции зависит от наличия свободного места, назначения стеллажа, материала его изготовления и предполагаемого способа системы хранения. Конструкции могут различаться как по способу сборки, так и по виду стеллажей.

Стационарная стеллажная система

Она устанавливается в определенном месте на постоянной основе. Такие конструкции предназначены для тяжеловесных предметов — они способны выдерживать большую нагрузку.

Перед монтажом очень важно тщательно обдумать расположение стеллажа и начертить схемы, в которых учесть все размеры и площадь самого гаража. Собираются такие системы один раз, обычно с помощью кронштейнов.

Передвижные мобильные стеллажи

Такую систему при необходимости можно передвигать или переносить в любое место, не разгружая. Это очень удобно, если инструмент понадобится на улице. Стеллаж оснащается специальными прорезиненными колесиками диаметром от 10 см. При желании их можно зафиксировать, ограничив возможность передвижения.

Разборные модели

Полки этих стеллажей можно монтировать на любую высоту с помощью гаечного либо болтового крепления. Среди автовладельцев такие конструкции считаются самым приемлемым вариантом. Их можно легко разобрать и регулировать по собственному желанию, меняя высоту, а также переставлять в любое место гаража.

Подвесные или настенные полки

Они крепятся к поверхности потолка или стены в любом месте. Позволяют сэкономить пространство и наиболее рационально использовать свободную площадь. Подобную конструкцию можно собрать из уголка и подвешивать на специальные крюки.

Вращающиеся модели

Такой интересный вариант можно установить в помещении, где требуется подчеркнуть определенный стиль. Эти стеллажи способны вращаться, обеспечивая доступ к инструментам и материалам с любой стороны. Подобная установка визуально напоминает стойку с компакт-дисками или открытками.

Закрытые

Подобные конструкции защищают от потерь мелких предметов и инструментов и создают видимость порядка. В них можно разместить как ценный инструмент, так и различные небезопасные материалы. Кроме того, такие конструкции защищают хранимые вещи от излишней пыли.

Закрытые стеллажи изготавливают из пластика, металла или древесины. Внутри их можно разделить на ячейки.

Открытые

Позволяют получить быстрый доступ к любым деталям и предметам — все лежит на виду и не нужно открывать и закрывать дверцы. Конструкции можно сделать настенными или подвесными. Для их надежной фиксации нужно заранее монтировать анкера.

Отдельные щиты для инструментов

Их можно делать в виде открытых ячеек, крюков, магнитов или установок с отверстиями. Тяжелые запчасти и инструменты н а таких панелях разместить не получится. Зато они идеально подойдут для хранения небольших предметов, которые нужно постоянно иметь под рукой.

Из каких материалов изготавливаются

Обычно стеллажи изготавливаются из дерева или металла, реже — из пластика. Наиболее практичными являются комбинированные деревянно-металлические конструкции. Вертикальные несущие опоры в них выполняются из металла, а горизонтальные — из дерева.

Металл

Металлические конструкции являются самыми дорогими, но в то же время и наиболее надежными, имеющими долгий срок службы. Обычно используется нержавеющая сталь, реже — алюминий и простое железо. Сваренные полки выдерживают большой вес, выглядят привлекательно и эстетично.

Единственным минусом таких конструкций является подверженность коррозии. Однако она легко решается при помощи обработки поверхности антикоррозийным составом.

Кроме сварки, металлические стеллажи можно соединять при помощи болтового соединения.

Дерево

Из этого материала намного легче изготовить стеллаж в гараж своими руками. Это определяется тем, что древесина очень легко обрабатывается, поэтому можно быстро вырезать необходимые элементы и подогнать их под нужные размеры.

Отсутствие влагостойкости является недостатком материала, потому что изделия из дерева набухают, впитывая влагу. Кроме того, этот материал подвержен возгоранию, плесени и гниению, поэтому конструкция нуждается в обработке специальными растворами.

Планировка конструкции и чертежи

Прежде всего, необходимо определить, что именно будет храниться в гараже, а затем сделать предварительный чертеж со всеми размерами. Следующий шаг — поиск места для установки. Для этого помещение необходимо разбить на функциональные зоны.

При входе в гараж нужно хранить то, что может понадобиться каждый день, а в дальнем углу расположить редко востребованное.

В завершение можно оформить окончательный чертеж с наименованием расположения инструментов, деталей, жидкостей, масел и других необходимых вещей.

Какие потребуются инструменты и материалы

Для того чтобы смонтировать стеллаж быстро и качественно, необходимо запастись всеми необходимыми инструментами и материалами, чтобы в дальнейшем не отвлекаться на поиски недостающего.

Чтобы сделать полки для инструмента в гараже своими руками, могут потребоваться:

• ДСП (древесно-стружечная плита) или фанерная доска толщиной до двух сантиметров;
• крепежные анкеры;
• материал для полок;
• кронштейны для фиксации изделия на стене;
• дрель;
• электрический лобзик;
• строительный уровень;
• перфоратор с насадкой;
• рулетка для измерений;
• крючки для крепления;
• набор саморезов.

Конструкция из металла для гаража является идеальным вариантом. Хоть она обходится дороже, зато обладает высокой прочностью, невосприимчивостью к плесени, влаге, грибку, устойчивостью к возгоранию и долгим сроком службы. Для удешевления стеллажа полки можно сделать из дерева.

Стойки лучше всего делать из прямоугольных труб с шириной стороны не более пяти сантиметров, а для поперечин использовать металлический уголок. Его можно к вертикальным направляющим приварить или прикрутить при помощи болтов, тогда появится возможность изменять высоту полок.

Пошаговая сборка стеллажной системы для гаража:

1. Приготовленные комплектующие необходимо нарезать при помощи болгарки в соответствии с необходимыми размерами.
2. На стойках разметить расположение полок.
3. Уголки приварить или прикрутить болтами к стойкам, соблюдая горизонтальность.
4. Металлический каркас покрыть антикоррозийным составом.
5. Из деревянных досок нарезать полочки и примерить к каркасу.
6. Готовые полки отшлифовать, покрасить и прикрепить к металлическому каркасу при помощи саморезов, подгоняя вплотную друг к другу.

Изготовление подвесных полок

Они могут изготавливаться из металлического уголка. Основание можно сделать деревянным, а боковыми стенками будет служить специальный трос или профильная квадратная труба. Такие полки подвешиваются на крюки, вбитые в потолочные балки, а в случае надобности быстро демонтируются.

Недостатком является то, что они довольно шаткие и могут раскачиваться. На таких полках не рекомендуется хранить дорогие инструменты и хрупкие вещи.

Чтобы исключить шаткость конструкции, подвесную полку монтируют на шпильках.

Этапы изготовления подвесных полок:

1. Из листа ДВП (древесноволокнистой плиты средней плотности) или фанеры вырезать полки нужного размера. Рекомендуемое расстояние между несущими шпильками — 60—70 сантиметров.
2. Для усиления прочности по торцам плиты можно окантовать металлическим профилем.
3. По краям полки разметить отверстия для шпилек. Сверлить желательно не ближе пяти сантиметров от краев плиты.
4. Затем полка прикладывается к потолку, при помощи карандаша на нем отмечаются места для крепления. В потолке по отметкам высверливаются отверстия под анкеры, затем крепежные изделия вбиваются в бетон и закручиваются гайками.
5. Длинные шпильки нужно соединить с анкерами, которые размещены на потолке, и зафиксировать с помощью гаек.
6. После того как все шпильки закреплены на потолке, можно монтировать полки. На шпильку нужно навернуть гайку, шайбу, а затем полку. Потом зафиксировать ее при помощи шайбы и гайки. Конечная подгонка осуществляется по уровню.

Подвесная полка позволяет значительно сэкономить пространство в гараже.

Этот процесс имеет свои особенности. Для сборки полок применяется в основном два метода: сварка и болтовое соединение.

В обоих случаях требуется соблюдение параллельности на этапе подготовительных работ, потому что приваренную полку уже невозможно исправить без разрушения. Болтовое соединение тоже переделывать нежелательно, так как это может привести к потере эстетического вида.

Перед сваркой или сверлением отверстий под болтовое соединение полку необходимо закрепить к вертикальным стойкам при помощи струбцин и проверить горизонтальность при помощи строительного уровня в продольном и поперечном направлении. После этого при помощи сварки полка прихватывается к вертикальным стойкам, снимаются струбцины и еще раз проверяется горизонтальность. Если все нормально, то производится окончательная сварка.

При болтовом соединении сверлятся два отверстия с одного бока, и при помощи болтов эта сторона закрепляется, а струбцины снимаются. На другой стороне они остаются. Затем проверяется горизонтальность и при необходимости проводится коррекция. После этого сверлятся еще два отверстия и закрепляются болтовым соединением.

Полезные рекомендации

Перед планировкой полок для гаражного помещения необходимо определить способ их крепления. Болтовая технология используется обычно для деревянных конструкций, сварная — для металлических. Обе технологии позволяют конструкциям служить исправно длительное время. Однако они обладают некоторыми недостатками.

Сварные полки не разбираются. При изменении плана размещения в гараже просто демонтировать сварное изделие не выйдет. Главным положительным фактором такой конструкции является ее надежность — сварочные швы разрушить совсем непросто.

Болтовые стеллажи не могут обеспечить достаточную жесткость. Для устойчивости конструкцию необходимо дополнительно прикрепить к стене. Однако у нее есть существенный положительный фактор — мобильность. Полки легко разбираются и собираются, а также между ними можно делать различные расстояния.

Видео

В видео демонстрируется процесс изготовления металлического стеллажа при помощи сварки от начала до конца.

В следующем видео описан процесс сборки деревянного стеллажа.

материалы, чертежи, инструменты, пошаговое руководство (фото и видео)

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Первое, что приходит в голову каждому мужчине, — сделать ревизию и выкинуть в мусор ненужный хлам.

Ну не тут-то было, ведь, когда дело доходит принять решение, что нужно оставить, а что — выкинуть, верх берет не здравый смысл, а запасливость русского мужика, въевшаяся на генетическом уровне в его натуру. Подумав немного, большинство мужчин останавливаются на мысли, как сделать стеллаж своими руками.

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который поможет сберечь все, что нажито непосильным трудом, и даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Основные виды

Стеллаж из металлического уголка обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес.

1. Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
2. Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
3. Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Делаем металлический аналог

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза – защищены специальными очками.

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза — защищены специальными очками. Если правила техники безопасности выполнены, приступаем к изготовлению.

В большинстве случаев, обдумывая варианты, выбор падает на стеллаж на основе металлического каркаса с деревянными полками.

В зависимости от помещения и места размещения, не трудно рассчитать необходимое количество материалов для его изготовления. При подготовке материалов необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Общая длина не должна равняться длине стены, вдоль которой он будет стоять, а должна быть меньше на 10-15 см. Рекомендуется придерживаться этого условия, иначе установка на выбранное место будет затруднительной.
2. Высота ограничивается потолком и высотой профиля, если он не заготавливается специально, а имеется уже в наличии.
3. Перед тем как готовить материал для полок, необходимо учесть максимальный вес груза, который предполагается размещать на них. Размер полок нужно выбирать с учетом того, что максимальные размеры не должны превышать 1 м.
4. Делая стеллаж, нужно сохранить его универсальность с учетом того, что на нем будет храниться не только ручной инструмент. Исходя из этого, глубина полок должна быть в пределах 40-60 см.
5. Высота полок должна соответствовать высоте тех предметов, которые планируется хранить на стеллаже. Обычно высота полок соответствует 30-50 см. Нижняя полка, как правило, выше последующих в два раза.

С учетом этих рекомендаций делаем наброски чертежа будущего стеллажа.

Материалы

С учетом всех рекомендаций необходимо сделать наброски чертежа будущего стеллажа.

1. Для изготовления стоек каркаса в основном применяется уголок 30х50 мм. В то же время альтернативной его заменой является профилированная труба 20х50 мм.
2. Для того чтобы надежно закрепить полки, из уголка 15х25 мм изготавливается для них каркас.
3. Так как для полок выбранным материалом является дерево, то понадобится доска толщиной 15х25 мм. Доску перед монтажом полок необходимо будет дополнительно обработать, покрасить или промаслить.

Общий метраж материалов рассчитывается простым суммированием длин составных частей в соответствии с чертежом. Могут понадобиться расходные материалы, такие как болты с резьбой на 10.

Необходимые инструменты:

1. Сварочный аппарат (за неимением дрель).
2. Пила по дереву.
3. Болгарка.
4. Электроды — 1 кг.
5. Набор сверл.
6. Рулетка.
7. Уровень.
8. Эмаль ПФ-115 — 0,5 кг.
9. Грунтовка — 0,5 кг.
10. Отрезные круги — 2 шт.
11. Мел (чертилка).
12. Саморезы — 1 уп.

Порядок проведения работ

Необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент.

С помощью рулетки размечаем необходимую длину на заготовленном заранее профиле. Далее нужно с помощью болгарки нарезать все необходимые составные части. Подрезку профиля можно заказать непосредственно там, где покупается профиль, но в таком случае увеличивается стоимость самого стеллажа, так как эта услуга, как правило, платная.

С помощью сварки необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент, так как основная конструкция стеллажа с вертикальными стойками должна быть прочной и выдерживать достаточно большой вес. Делая каркас, необходимо постоянно контролировать уровень всей конструкции, чтобы она не получилась неровной.

Следующий этап — подготовка каркаса для будущих полок. Также проводится с помощью сварки уголков с меньшей высотой полочки.

Далее необходимо точно измерить и отметить мелом (чертилкой) места, где будут крепиться полки к вертикальным стойкам. В этих местах каркас для полок приваривается к стойкам, параллельно контролируется их горизонталь. В случае если полки получатся негоризонтальными, то инструмент будет просто скатываться с них.

Как сделать полки на балконе своими руками
Балкон имеется практически у каждой квартиры. Некоторые благоустраивают его и превращают в дополнительную комнату. Но большинство предпочитает использовать лоджии как склад вещей. Конечно, можно…

Для большей универсальности каркас можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт.

Также для большей универсальности каркас для пола можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт. Хотя такой способ, в отличие от сварки, имеет преимущество, а именно высота полок может регулироваться, если, конечно, насверлить дополнительные отверстия, но в то же время он требует больше усилий.

Когда каркас стеллажа готов, рекомендуется прогрунтовать его, а затем покрасить. Это предотвратит коррозию металла.

Далее можно приступать к изготовлению полок. Делать полки можно не только из досок, но и из ДВП. Перед тем как нарезать для этого подготовленный материал, необходимо учесть то, что для придания большей прочности нарезать доски (ДВП) необходимо не вдоль, а поперек стеллажа. Таким образом они будут меньше прогибаться и, соответственно, выдержат больший вес. После того как заготовки для полок нарезаны, нужно их примерить, и, если все хорошо подходит, они не ходят в каркасе, приступить к их обработке. В большинстве случаев будет достаточно их покрасить.

Как только полки высохнут, необходимо прикрутить их к каркасу. Для этого, как правило, используются саморезы по металлу.

Для того чтобы стеллаж был более устойчивым, его можно прикрепить с помощью кронштейнов или распорок в стене.

Исходя из вышесказанного, получен ответ на вопрос: как сделать стеллаж самому? Проанализировав все, легко заметить, что изготовление стеллажа не требует существенных затрат и усилий.

Просмотров: 118

Стеллаж из металлического уголка своими руками

Стеллаж является наилучшим решением для гаража, так в него можно сложить весь инвентарь автолюбителя, начиная от инструмента, и заканчивая колесами. Если у вас его нет, не расстраивайтесь.

Мы расскажем, как изготавливается металлический стеллаж своими руками, и вы убедитесь, что это действительно просто.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

• Составление чертежа;
• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

1. Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
2. Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

Совет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.

Вывод

Как вы видите, сделать стеллаж металлический своими руками несложно. Причем, для этого не обязательно даже иметь сварочный аппарат. Но, прежде чем приступить к работе, советуем просмотреть видео в этой статье, уверены, оно будет полезным дополнением.

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

• дополнительное место для хранения;
• специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
• места для расстановки цветов;
• хранилища солений, варенья в кладовке;
• размещения старой техники;
• дополнительных полок для книг, вещей;
• в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Типы стеллажей

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

• болты, гайки, сварка с электродами;
• возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
• болгарка для нарезки стоек;
• чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
• оцинковка или краска;
• комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

• шуруповерт, гвозди;
• водоотталкивающие краски;
• уровень, саморезы;
• планки для торцов, ножек и опор;
• фанера для полок;
• ножовка.

Схема сборки

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркас Закрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Как сделать металлический стеллаж своими руками рассмотрим в представленной статье.

Для его изготовления нам понадобится:

• квадратная металлическая труба 20х20х2 (мм) ГОСТ 8639-82
• уголок металлический горячекатаный равнополочный 20х20х3 (мм) ГОСТ 8509-93
• лист металлический толщиной 1…2 (мм) или фанера толщиной 3…6 (мм) ГОСТ 3916.1-96
• болты М6х30 DIN 933
• резьбовые шпильки М6х40 ГОСТ 22042-76
• шайбы пружинные М6 ГОСТ 6402-70
• гайки М6 ГОСТ 5915-70
• [url=http://]анкерные болты[/url] М8

Из квадратной металлической трубы длиной 2106 (мм) изготавливаем стойки для стеллажа. На одной грани трубы, с интервалом в 100 (мм) сверлим сквозные отверстия диаметром 6 (мм) – это позволит нам регулировать расстояние между полками. На другой грани трубы, сверлим два сквозных отверстия диаметром 8 (мм) – это позволит нам закрепить стойки к стене при помощи анкерных болтов или скрепить стойки стеллажей между собой при помощи болтового соединения М8.

Из металлического уголка сварим каркасы для полок. Размер каркаса составит 300 х 1200 (мм) или 600 х 1200 (мм).

Из металлического листа или фанеры вырежем полки. Размер полок составит 288 х 1188 (мм) или 588 х 1188 (мм).

Порядок сборки одного отсека металлического стеллажа:

1. Прикрутим к стене анкерными болтами М8 одну металлическую стойку, используя при этом строительный уровень
2. Прикрутим к стене анкерными болтами М8 вторую металлическую стойку, предварительно вставив каркасы полок между стойками – один снизу и другой сверху, таким образом, выравниваем вторую стойку относительно первой.
3. Соединим с верхним и нижним каркасом полок, оставшиеся две металлические стойки.

4. По центру прикрутим необходимое количество каркасов полок на нужном расстоянии друг от друга (по высоте).
5. Вставим в каркас металлическую или фанерную полку.

Теперь мы знаем о том, как сделать металлический стеллаж своими руками.

Полки отсеков соединяем между собой при помощи шпилек, пружинных шайб и гаек М6.

Полезная конструкция имеет ряд преимуществ:

• минимальное количество деталей
• простота и быстрота сборки
• возможность устанавливать пространство между полками по своему усмотрению
• надежность и прочность обеспечена
• устанавливать любое количество отсеков

Заказать чертеж