Соломорезка фото – Измельчитель соломы своими руками: устройство, чертежи

Содержание

Соломорезка своими руками: как изготовить

Те, кто занимается сельским хозяйством, прекрасно знают, как важно иметь под рукой то или иное приспособление. Некоторые агрегаты можно приобрести в специализированном магазине, а другие – сделать своими руками. Это позволит не только сэкономить, но и создать что-то полезное для хозяйства. К таким агрегатам относится и соломорезка. Своими руками создать такое приспособление может каждый. Главное — знать принцип действия и примерный план конструкции.

Что потребуется

Чтобы получилась аккуратная соломорезка своими руками, необходимо заранее подготовить все инструменты и материалы. Для работы потребуются:

Трехфазный двигатель, совершающий 1500 оборотов в минуту.
Металл листовой, толщина которого составляет 2 мм.
Плита из стали, толщиной 10 мм.
Металл листовой 3 мм.
Труба, диаметр которой составляет 25 мм.
Полоса металла 3 мм на 25 мм.
Слесарный набор.
Сварочный аппарат.
Шлифовальная угловая машинка.
Дрель.

Особенности изготовления

Из чего состоит соломорезка? Своими руками можно изготовить не только корпус, но и ножи. Для этого стоит использовать углеродистую сталь. Вырезают ножи обычно из старой циркулярной пилы. Также подойдет ножовочное полотно металлорежущего станка. Что касается корпуса, то его можно сделать из старой бочки либо трубы, диаметр которой составляет 300 мм. Чтобы соединить детали, можно использовать болты и гайки, а также электроды.

Если электродвигатель совершает более 2 000 оборотов в минуту, то специалисты не рекомендуют устанавливать напрямую ножи. Лучше создать агрегат, оснащенный ременной передачей. Машина получится достаточно мощная. С ее помощью можно будет измельчать не только солому, но и корнеплоды, и ветки.

С чего начать

Итак, как создается соломорезка своими руками? Чертежи – это первое, с чего стоит начать. Для начала конструкцию нужно нарисовать на бумаге. Это позволит избежать многих ошибок. Помимо этого, чертежи позволяют определиться с размерами отдельных деталей. Если нет представления о том, как рисовать схемы, то можно поискать подходящую модель в интернете. Это значительно облегчит процесс. После составления чертежа можно приступить к изготовлению корморезки.

Из чего состоит соломорезка

Своими руками собрать такой агрегат не составит особого труда. Сердцем такой установки является рабочий узел. Это металлический бункер, внутри которого вращаются острые ножи. Главное — надежно закрепить детали. Ножи фиксируются на стальном диске, который, в свою очередь, фиксируется на ось электродвигателя.

Бункер, чаще всего, имеет форму цилиндра. Чтобы не возникло неприятностей в процессе эксплуатации, данную деталь соломорезки делают с высокими бортами. В противном случае можно коснуться острых ножей рукой. В нижней части располагается патрубок. Через него осуществляется выброс измельченного материала. Для большего удобства его располагают в самом низу бункера и делают наклонным.

При желании корпус можно сделать невысоким, но оснастить крышкой с отверстием, через которое будет осуществляться подача соломы. Бункер устанавливается на треногу. Ее высота должна быть такой, чтобы снизу мог разместиться двигатель. Мотор обычно крепится к днищу при помощи отдельной плиты.

Что касается диска с ножом, то его изготовить самостоятельно очень сложно. Поэтому конструкция данных деталей может быть произвольной. Также рекомендуется около патрубка установить емкость, которая будет улавливать измельченную солому. В данном случае можно использовать бочку из пластика с проделанным сбоку отверстием. В противном случае сечка будет разлетаться в разные стороны.

Как это работает

Изготовленная соломорезка своими руками, чертежи которой приведены выше, достаточно проста в применении. Для начала работы стоит включить электродвигатель. Затем требуется открыть крышку и загрузить в бункер солому.

Агрегат все сделает сам. Из бокового патрубка после загрузки начнет вылетать готовая сечка, скапливаясь в заранее установленную емкость. После этого готовое сырье можно будет использовать по назначению.

сборка измельчителя соломы дома из подручных материалов

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.

Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

Включают электромотор.
Загружают материал в бункер.
Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

Электромотор.
Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
Приводной вал.
Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.

Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.

Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

vtothod.ru

Соломорезка своими руками / Cамоделки для дачи / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Кто занимается выращиванием грибов вешенка, или только думают заниматся, знают, что соломорезка очень нужна в этом деле.

Чем меньше фракция соломы, тем легче формируется блок при набивке. И прежде чем мне занятся грибами, я готовил помещения и оборудование. Соломорезку решил делать в первую очередь, но проблема была в том, что вживую её никогда не видел, а интернет того времени предлагал заводские сборки.

Первый вариант решил делать после того, как увидел фотографию ручной соломорезки, так сказать взял за основу.

У токаря пришлось заказать два опорных блина под ножи и шкив на 120мм под ремень, двигатель 1Квт 1250 об мин со шкивом 50мм.

Буксы и вал взял с шахтного ролика от ленточного конвеера, а сами ножи сделал из быстрореза. Первые испытания после сборки показали что режет не только солому, но и с лёгкостью шинкует ветки. Отработала она у меня один сезон (грибной), меня не устраивала её производительность, сейчас на ней режу только ветки и осеннюю ботву для компоста.

Второй вариант сделал из того что было под рукой

А под рукой была старая 200л бочка, часть которой пошла на короб соломорезки, старые рессоры, которые после обработки пошли на ножи лист ДСП который пошёл на крышку, и даже пригодился старый молочный бидон, горловина которого пошла на приёмную часть, двигатель правда поставил мощнее — 3Квт, 1500об/мин, саму раму из шахтных расстрелов, короче можно сказать что собрал из хлама.

С креплением ножей мудрить не стал, тупо приварил болт на 16 к выходному валу двигателя, и на него посадил ножи и затянул гайкой.

С этой соломорезкой пришло облегчение, солому рубит так, что только успевай подавать. Даже когда пришлось купить сено (соломы в тот год не было), а сено у нас что проволока, так и её рубит так же хорошо (это вы увидите в третьем ролике).

Но хочу сказать, что сейчас собираю ещё одну соломорезку, не торопясь, и фотографирую каждое действие, думаю что это будет последняя моя сборка. Как только закончу, обязательно выставлю.

А сейчас видео

samodelka.net

видео, измельчитель сена соломы для частных подворий, чертежи электрической сенорезки

Мелким фермерам и жителям сел, владеющим своим хозяйством, часто приходится использовать в повседневной жизни различные механизмы, облегчающие ту или иную работу.

К числу таких устройств относится измельчитель сена и соломы — соломорезка.

Подобные аппараты можно без труда приобрести в специализированных магазинах, выбрав из широкого ассортимента. Но куда дешевле будет сделать своими руками дробилку соломы, за счет весьма простого его внутреннего устройства. Прежде, чем говорить об изготовлении, нужно разобрать, из чего он состоит.

Устройство

В качестве емкости можно использовать даже старую бочку

Многие умельцы, создавая разного рода кустарные механизмы для резки соломы, приспособились использовать старые насосы или пылесосы.

Схема их работы выглядит так: ножи прикреплены к вращающемуся стержню, который вращается за счет мотора. Бункером, в который засыпается сено или солома, выступает обычное ведро. После попадания в него, вращающиеся ножи измельчают до нужных размеров все компоненты.

Но подобного рода механизированные средства резки имеют весьма незначительный уровень производительности, из-за чего сгодятся только для того, чтобы приготовить корм для одного-двух десятков кроликов.

Когда необходимо организовать проработку большого количества сырья, дробилка потребуется большей мощности и, соответственно, имеющий большую производительность.

Главное во всех подобных механизмах, что определяет производительность – сам рабочий узел. Это специальная металлическая емкость, в которой находятся вращающиеся острые ножи, крепко смонтированные на стальном диске, идущем от оси электродвигателя.

Для безопасности, чтобы в процессе переработки сырья человек случайно не коснулся движущихся ножей – бункер делают высоким и цилиндрической формы. Нижняя часть наклонена и в ней находится специальный патрубок, куда происходит выброс измельченной продукции.

Совет специалиста: можно делать вариант бункера, имеющий маленькую высоту, но сверху будет крепиться крышка, в которой будет уже проделано отверстием для безопасной загрузки соломы при работающем устройстве.
Тренога должна иметь такую высоту, чтобы под находящимся на ней бункером мог поместиться электродвигатель, который крепиться к днищу с помощью плиты.
Работа такого устройства достаточно проста. После включения электродвигателя в бункер начинается засыпка соломы, где она нарезается. Готовая сечка будет выходить из бокового патрубка.
Чтобы она не разлеталась в разные стороны, стоит приготовить для сбора специальную емкость. В этом качестве хорошо использовать пластиковую бочку, у которой сбоку будет вырезано отверстие для приема нарезанной соломы или сена.
Инструменты и материалы
От нужного размера конечной нарезки будет зависеть размер устанавливаемых ножей
Для проведения таких работ понадобиться из инструментов:
стандартный слесарный набор, который есть у каждого хорошего хозяина;
хорошая шлифовальная машина;
дрель;
сварочный аппарат.
А вот материалы будут перечислены примерные, так как в каждом случае могут быть использованы разные варианты:
электродвигатель, с оборотами не превышающими 2000 в минуту, чтобы устройство не представляло опасности для окружающих во время работы;
листовой металл толщиной от 2 до 3 мм, который пойдет для создания всех основных элементов бункера;
для создания кронштейна понадобиться металл 5 мм в толщину;
труба диаметром 25 мм для опоры;
для создания усиления необходима полоса размерами 25 на 3 мм;
10-ти мм стальная плита.
Этапы и нюансы изготовления
Чертеж измельчителя. (Для увеличения нажмите)
Первое что необходимо сделать – это чертежи будущей дробилки соломы, по которым будет делаться разметка, и вырезать металлические заготовки.
Трубы должны также быть подогнаны под нужную длину.
После этого к бункеру нужно приварить днище, к нему же монтируется кронштейн для электродвигателя.
Теперь проделываем в стальной плите отверстия так, чтобы они совпадали соответствующей частью двигателя, и крепим её вертикально к кронштейну.
Под углом к корпусу нужно закрепить опоры, на которые после этого привариваются ребра жесткости.
После установки соломорезки на опоры делается монтаж патрубка для выброса сечки.
Когда основная конструкция готова, болтами крепится сам электродвигатель и на ось очень надежно насаживаются ножи, от этого будет зависеть безопасность работы устройства. Диск с ножами – это весьма сложная деталь.Именно поэтому в самодельных устройствах она может быть произвольной формы, главное, чтобы оно выполняло свою основную функцию, и при этом было сбалансировано.
Важный момент: в случае наличия дисбаланса в диске с ножами вся конструкция будет трястись, и будет очень тяжело её использовать.
Имея все необходимые инструменты и материалы, можно своими руками сделать качественный измельчитель соломы всего за один день.
А если имеются навыки слесарной работы и Вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, все этапы работы по созданию такого механизма не составят большого труда. Создавая соломорезку своими руками, вы значительно сэкономите ваши денежные средства.
Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно показывает устройство и особенности работы измельчителя сена и соломы, сделанного своими руками:
6sotok-dom.com
Измельчитель соломы своими руками. Как сделать соломорезку
Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления. Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.
Устройство сеноизмельчителя
Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.
Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.
Основные составляющие соломоизмельчителя:
Рабочая камера с крышкой,
Опора,
Мотор,
Полоска усиления,
Ножи или режущий диск,
Приемник сырья.
Материалы
Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:
Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.
Изготовление
Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.
Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски
Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.
Сенорезка из стиральной машины
Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:
Ножи или режущий диск,
Электрический провод,
Ведёрко,
Уголок металлический,
Крепежные элементы,
Слесарный набор.
Небольшой совет: если планируется измельчение не только сена и соломы, но и древесных веток, то лучше использовать дополнительный бензиновый двигатель.
Как собрать устройство
Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.
Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи. Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры.
Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:
Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
Сеноизмельчитель готов.
nalugah.ru
типичный вариант конструирования :: SYL.ru
Мелкие фермеры и обитатели небольших поселений, содержащие хозяйство, понимают, насколько важно иметь под руками механизм для измельчения сена, травы и соломы. Функционирует приспособление за счет примитивного внутреннего устройства – измельчителя в форме лезвий. Такой агрегат существенно упрощает рутинную работу хозяина. По-другому агрегат называют соломорезкой.
Подобные аппараты находятся в свободном доступе в специализированых сельскохозяйственных магазинах, а выбрать подходящую модель можно из широкого ассортимента. Но в разы дешевле обойдется созданая соломорезка своими руками, которую можно сконструировать из подручных материалов. Но прежде чем приступить к работе, предстоит разобраться, что потребуется в ходе сборки и какими инструментами стоит запастись.
Какие инструменты потребуются
Подготовьте следующий инвентарь:
стандартный набор слесаря, который найдется в любом хозяйстве;
качественная шлифмашинка;
дрелька;
сварочный аппарат.
Набор материалов, необходимых в процессе производства
Для изготовления соломорезки своими руками пригодится:
электродвигатель (до 2000 оборотов в минуту). Такое устройство не будет представлять угрозы для здоровья и жизни работающего за установкой фермера и окружающих его людей;
лист металла с толщиной материала в 2-3 мм. В дальнейшем используется для гибки основных элементов;
обрез металла с толщиной полотна до 5 мм для конструирования кронштейна;
опорная труба диаметром в 25 мм;
усилительная металлическая полоса с габаритами 25 х 3 мм;
стальная плита 10 мм.
Тонкости изготовления
На первом этапе рисуют чертежи для будущей соломорезки своими руками. По схеме делают разметку и, подготовив лекала, вырезают металлические заготовки.
Конструирование проводят поэтапно, начиная с опорной части:
Трубы подгоняют под необходимую длину.
К бункеру приваривают днище.
Монтируют кронштейн – опору для электродвигателя.
В стальной плите просверливают отверстия так, чтобы они совпадали с соответствующими частями механизма и крепят в вертикальном к кронштейну положении.
Под углом к корпусу крепят опоры, к которым в дальнейшем приваривают ребра жесткости.
Установив созданную своими руками соломорезку на опоры, проводят монтаж патрубка для выбора сечки.
Разобравшись с основной конструкцией, при помощи болтов крепят электродвигатель. На ось надежно насаживаются ножки. Это пункт, от которого зависит безопасность дальнейшей эксплуатации конструкции. Диск с опорами – деталь сложная, потому ее форма в самодельном варианте соломорезки может быть произвольной, но полностью отвечающей требованиям балансировки и устойчивости.
Важно! Наличие дисбаланса в конструкции приводит к неустойчивости агрегата. В результате этого он трясется, и использовать соломорезку становится сложно.
Имея в наличии все необходимые инструменты и материалы, а также зная как сделать соломорезку своими руками, следуя простой схеме конструирования, агрегат получится собрать за один день.
Самодельная соломорезка своими руками ничем не хуже покупной модели. Стоит дешевле, а требования оправдывает всецело.
www.syl.ru
Соломорезка своими руками

Кто занимается выращиванием грибов вешенка, или только думают заниматся, знают, что соломорезка очень нужна в этом деле.
Чем меньше фракция соломы, тем легче формируется блок при набивке. И прежде чем мне занятся грибами, я готовил помещения и оборудование. Соломорезку решил делать в первую очередь, но проблема была в том, что вживую её никогда не видел, а интернет того времени предлагал заводские сборки.
Первый вариант решил делать после того, как увидел фотографию ручной соломорезки, так сказать взял за основу.
У токаря пришлось заказать два опорных блина под ножи и шкив на 120мм под ремень, двигатель 1Квт 1250 об мин со шкивом 50мм.
Буксы и вал взял с шахтного ролика от ленточного конвеера, а сами ножи сделал из быстрореза. Первые испытания после сборки показали что режет не только солому, но и с лёгкостью шинкует ветки. Отработала она у меня один сезон (грибной), меня не устраивала её производительность, сейчас на ней режу только ветки и осеннюю ботву для компоста.
Второй вариант сделал из того что было под рукой

А под рукой была старая 200л бочка, часть которой пошла на короб соломорезки, старые рессоры, которые после обработки пошли на ножи лист ДСП который пошёл на крышку, и даже пригодился старый молочный бидон, горловина которого пошла на приёмную часть, двигатель правда поставил мощнее — 3Квт, 1500об/мин, саму раму из шахтных расстрелов, короче можно сказать что собрал из хлама.

С креплением ножей мудрить не стал, тупо приварил болт на 16 к выходному валу двигателя, и на него посадил ножи и затянул гайкой.
С этой соломорезкой пришло облегчение, солому рубит так, что только успевай подавать. Даже когда пришлось купить сено (соломы в тот год не было), а сено у нас что проволока, так и её рубит так же хорошо (это вы увидите в третьем ролике).
Но хочу сказать, что сейчас собираю ещё одну соломорезку, не торопясь, и фотографирую каждое действие, думаю что это будет последняя моя сборка. Как только закончу, обязательно выставлю.
А сейчас видео

Поделился — nik4960.

Источник
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Подписаться
ogorod.mirtesen.ru